以全过程绿色技术处理油基钻屑

  在没有经验可借鉴情况下，江汉油田涪陵页岩气公司优选油基钻屑处理工艺，
  联合地方企业共同治理环保难题
  [中国石化新闻网2019-07-09]“油基钻屑经无害化处理后变成油基灰粉，作为水泥的生产原料被送至水泥厂。”6月26日，在中央电视台记者的解说声中，包装好的油基灰粉被打包装车，运至水泥厂制成水泥，再销往全国。此次是《中国新闻》“数说中国经济”记者专程到涪陵页岩气田拍摄绿色环保生产新闻。
  水基钻屑、油基钻屑是页岩气钻井产生的固体废料，特别是油基钻屑处理难度很大。近年来，江汉油田涪陵页岩气公司采用全过程绿色处理技术，联合地方企业共同治理，实现了固体废物处置环保经济高效。前6个月，公司累计处理水基钻屑、油基钻屑4.8万吨。
  攻克油基钻屑处理难题
  “热解析法处理装置，‘吃’进去的是黑色的油基钻屑，‘吐’出的是不含油的岩屑。”6月26日，公司安全环保管理部郑泽旭指着管线纵横的装置说。
  自涪陵页岩气田开发以来，油基钻屑的无害化处理就成了公司的大事。既没有成熟工艺，又没有处理设备，特别是油基钻井液为各钻井公司自主研发，成分特殊，配方五花八门，更增添了处理难度，在国内外无任何经验可借鉴。要达标处理油基钻屑，很多科研单位、专业公司望而却步。
  为了气田的安全环保生产，必须解决油基钻屑难题。涪陵页岩气公司联合处理单位，优选油基钻屑处理工艺，经过上百次现场试验，决定用热解析法处理油基钻屑。
  在装置调试、设备改进中，麻烦不断。装置就像脆弱的新生儿，今天进料黏稠，“消化不良”；明天运行不稳，物料跑偏侧漏；后天出渣粉尘大，设备“高烧不退”，问题一个接一个。
  技术人员天天泡在装置里，坐椅子都搭边坐，随时起身干活儿。经过不断研究改进，处理后的油基钻屑含油率在3‰以下，远低于2%至5%的北美标准，达国际领先水平。公司还承担起《页岩气开发废弃油基岩屑处理评价方法及控制技术要求》这一国家标准的制定。
  绿色技术贯穿处理全过程
  6月20日，一辆油基钻屑转运车驰入油基钻屑治理中心，在储屑池旁停了下来，将油基钻屑倒入储屑池。
  “最初，这些油基钻屑采用袋装和桶装，油基钻屑会黏在袋子和桶上，容易造成二次污染。后来，我们发明了油基钻屑转运车，避免了二次污染，提高了工作效率。”施工人员说。
  公司采用全过程绿色处理技术，使水基钻屑和油基钻屑在收集、转运、处理时更加绿色环保。公司对固化池、污水池等进行严格的清水承压防渗试验后，再用于收集钻屑。专门设置固化池及土壤跟踪监测点，定期对固化池及周围的土壤取样、化验，确保钻屑不渗漏。在雨季，公司加大对这些监测点的检查力度，发现情况立即处理，确保不污染农田。
  在处理钻屑时，油基钻屑处理中心采用全密封装置，利用节水、节气等绿色环保技术，降低热解析装置能耗。在回收利用环节，公司将处理物分别回收利用，确保处理效益最大化。
  油基岩屑中含有12%左右的柴油，技术人员从油基岩屑提取废油，再次配置油基钻井液。经过处理的油基灰粉可以制成混凝土、烧结砖等建筑材料，目前气田利用油基灰粉制作砖头达20万块，用于场站建设。
  企地联手治理让气田更绿
  现在，随着气田勘探开发力度持续加大，钻屑处理量越来越大，公司决定联合地方水泥公司进行共同治理——将钻屑灰粉用于制作水泥。
  然而，让公司安全总监江建飞始料未及的是，新技术走向市场困难重重。“你们这个灰粉怕会伤害我们的水泥生产系统。”拒绝的话听了一箩筐，江建飞毫不气馁，一边邀请技术专家、环保专家、各水泥厂家举办专家评审论证会；一边联系地方环保部门，递交钻屑资源化处理方案，上交处理样品和检测报告，积极争取地方政府的支持。涪陵环保部门对钻屑资源化处置方案非常认可，特意下了行政批文，鼓励地方企业与公司开展业务合作。买家的顾虑打消了，不少地方水泥生产企业向气田递来橄榄枝，公司优选了两家地方水泥公司开展长期合作。
  目前，气田已累计采用水泥窑协同处置水基钻屑7.2万吨、油基钻屑4800吨。同时，钻屑直接拉运后，可大幅减少固化池和污水池建设数量，不但减少征地费用、修建费用，而且降低储存的环保风险。