辽河油田低品位资源高效开发探析

  [中国石化新闻网2018-04-08]截至4月2日，辽河油田强1块水平井体积压裂示范区累计投产水平井4口，初期平均日产油15吨，目前日均产油仍保持在10吨，是周边直井的10倍以上。
  2014年以来，辽河油田相继在强1块、沈358等9个低品位储量区块开展评价部署设计及矿场试验应用，部署水平井50口，实现了低品位储量的有效动用。辽河油田以水平井体积压裂技术为突破口，剑指难采储量，推进高效开发。
  认识再认识
  铺就水平井压裂上行路
  压裂技术对于辽河油田而言并不陌生，大多以直井模式为主，如强1块历经不足两年的生产高峰期后，产量迅速下滑，导致这一区块如昙花一现。
  “十二五”以来，辽河油田年度新增探明储量中，低品位储量所占比重达到90%。这类油藏资源品质差、赋存及分布特征复杂、常规技术难以经济有效开发，具有或兼具储层物性差、油品性质差、储量丰度低、开发成本高等特点。
  面对资源品质逐年变差、开发难度日益加大的现实情况，科研人员转变低品位油藏评价思路，寻求适应性技术对策。水平井体积压裂逐渐走进科研人员的视野。按照“多类型储层针对性精细评价，评价体积压裂适应性”原则，科研人员开始了新的探索。
  “低品位油藏和致密油藏有很多相通的地方，研究模式也可以借鉴。这对我们创新认识起到了很大作用。”辽河油田勘探开发研究院评价所所长谷团说。
  科研人员借鉴致密油勘探开发理念，按“七性关系”评价思路，从资料录取、岩电分析到储层质量认识，有针对性开展低品位油藏体积压裂适应性评价，大幅提升了储层评价的精细程度和认知程度，夯实了体积压裂技术应用的地质基础。
  “与直井压裂仅改造井口的模式不同，水平井压裂是在改造油藏，有更大的威力。”谷团说。
  科研人员不断创新认识，从剖析体积压裂的基本概念和内涵，认识到“实现对储层的三维立体改造，提高储层的整体导流及渗流能力”是其技术核心；剖析体积压裂技术的机理，认识到通过“扩大裂缝网络与油藏的接触体积”，达到改造油藏的目的；剖析储层岩石力学性质、天然裂缝、应力场等地质条件，认识到近年探明的低品位油藏，可以借鉴水平井体积压裂的技术思想开展试验。
  实践再实践
  构筑水平井压裂开发新模式
  科研人员在创新认识基础上，采用直平组合井网，即以水平井为主，辅以直井落实储层、监测压裂缝及适当注水补充能量减缓递减的井型、井网形式，遵循贫中找富、差中选优、整体部署、分批实施的评价开发一体化原则，采取集中钻井、集中压裂、集中投产的工厂化作业模式，实现对油藏的整体改造，最大限度提高储量动用率，实现低品位储量的有效动用。
  在低品位储量水平井增储上产试验区，辽河油田通过瞬间大规模补充能量，以往批量直井低产的模式转变为少量水平井高水平稳产模式，一口水平井可以替代7到10口直井，单井日产油是周边直井的3至10倍，采油速度提高了4至7倍。
  科研人员介绍，按照“多类型储层针对性精细评价，评价体积压裂适应性”和“多角度剖析体积压裂基本原理，认识技术的思想内涵”的技术路线，辽河油田应用水平井体积压裂技术，建立了水平井开发的标准方案、技术规范、操作流程和管理模式，整体开发模式初显。
  目前，辽河油田已在9个低品位储量区实现了有效动用，阶段累计产油6.6万吨。
  经济再经济
  绘就水平井压裂运行路线图
  辽河科研人员通过多因素一体化优化方案设计，从四大维度保障先导试验经济性，通过多因素一体化优化设计、工厂化模式建产，最大限度提高水平井压裂经济效益，提升措施性价比。
  辽河油田在优化水平井压裂部署设计上，通过优化水平井的纵向位置、优化水平井的轨迹方位、优化水平段的长度、优化直平组合井网等8个方面，在设计源头实现降本增效；进一步优化水平井压裂措施，优化压裂设计，优选压裂工艺、优化压裂段数等，最大限度减少工程投入。
  同时，辽河油田通过优化压裂监测设计、优化选择监测井、优化生产管理、优化补充能量设计等，严把压裂各个环节工程质量和投入，进一步提升管理水平，实现管理创效。近年来，油田在强1块、沈358—沈268块、雷家碳酸盐等7个区块改变了以往单井投产方式，大幅降低成本，节省建设投资上千万元。
  科研人员将继续落实经济甜点区域，广泛试验补充能量，继续推广水平井体积压裂新模式，有望实现36个低品位潜力目标单元的有效动用。