辽河油田攻坚克难提质增效调查（图）
2017/2/16
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来源：[互联网]
寻求产量与效益最优解[中国石油新闻中心2017-02-15]
2月10日，辽河油田茨榆坨采油厂日产原油突破1000吨，创下该厂近十年来的日产新高，实现开门红。
好的开始离不开前期打下的坚实基础。2016年，辽河油田攻坚克难，根据实际情况适时调整生产经营目标和策略，全面推进开源节流降本增效，持续深化扩大经营自主权改革试点。辽河油田2016年生产原油976.4万吨，超产2万吨，超额完成挖潜增效指标7.46亿元。
唯其艰难，方知勇毅。当深化改革碰上低油价，在冰与火的碰撞中，实现提质增效，稳健发展，成为这个老油田的责任和担当。
就油气生产企业而言，产量是立命之本、效益之源，没有产量一切都无从谈起。然而，持续的低油价形势对于本身开发难度大、采油成本高的辽河油田来说，生存发展面临严峻考验。
低油价下，辽河的最佳产量是多少？“效益指标是定量，其他都是变量。”辽河油田经济评价部门给出了答案。2016年，辽河油田在兼顾集团公司上游业务总体布局的基础上，根据当期油价弹性调整生产指标，寻求产量规模与经济效益的最优解。
按照集团公司部署，在经过全方位、全系统、全范围的经济效益评价后，数值定格在974.4万吨。为巩固原油千万吨稳产能力，辽河油田调减了大部分边际无贡献产量，老油田二次开发、老区内部挖潜仍有较大空间；在老井复产和措施增油中，实施措施5000多井次，增油154.1万吨；注水油田坚持优化产量，日产水平持续稳定在万吨，老油田稳产基础仍然扎实。
以寻找优质储量为重点，辽河油田大力推进精细勘探、效益勘探，加大稀油、高凝油和中浅层油气藏勘探力度，超额完成全年增储指标。通过优化部署思路，挖掘老资料潜力和精细过程管理，2016年，辽河油田减少进尺2685米，探井成功率达到68%。
辽河油田充分发挥特色技术优势，注重关键技术推广与应用，为油田上产添后劲。在开发方式转换上，加快推进SAGD、化学驱、蒸汽驱等增产规模大、效益好的项目，新转井组29个，年产油281万吨，占总产量的近30%；通过对复杂套损井修复、大修提速提效等5项配套技术推广应用，作业时效提高20%，阶段增油5060吨。
降在哪里——在源头中降，在支出中降，在管理中降
“一切成本皆可降。”辽河油田将低油价压力化为前进动力，持续降本增效。
在去年年初，辽河油田下发“开源节流降本增效工作部署”，确定六大项35条举措，明确了加强预算管理、严格人工成本管控、物资集中采购等13项降本工程。
如何做好“减”文章？首先要坚持投资向生产倾斜，好钢用在刀刃上。去年，辽河投资规模压减12%，勘探开发、重大试验、安全环保投资比例始终保持在95%以上；通过实施钻井标准化管理和钻井总承包，按照“少花钱，多打井”和“投资不超，效益不减”的原则，在源头上把住投资效益关。
其次，坚持精算成本效益账，节流降本分毫必争。辽河坚持生产全过程降本，通过优化运行、削减低效注汽量，操作成本降幅10.8%；严控非生产性支出，两级机关管理费用比上年下降2970万元，降幅10%，实现支出成本管理费用硬下降。
再次，时刻把握市场变化，调整业务结构，强化内部管理，为降本增效争取更大空间。加大稀油、高凝油销售比例，提高油品销售价值；加大资产调剂力度，通过设备利旧和资产调剂，在经营管理中实现挖潜增效。
辽河油田坚持眼睛向内，苦练内功，认真打好降本增效组合拳，去年超额完成挖潜增效指标7.46亿元，为超额完成全年业绩指标提供重要支撑。
变在何处——从优化体制结构中变，从盘活人力资源中变
辽河油田扩大经营自主权改革的3年，正是饱受低油价冲击的3年。阵阵寒意下，辽河油田坚定信心，锐意进取，果断推进各项改革措施，靠改革解难题，靠改革增活力。
2016年3月22日，辽河油田原金马油田开发公司和浅海石油开发公司重组整合，成立金海采油厂，引起油区广大干部员工的极大关注。
破除体制机制障碍，打破思维定式，不断优化管理和业务结构，成为激发企业发展活力的新源泉。辽河坚持精干高效原则，积极推进机构瘦身，共减少处级机构6个，科技机构130个；推进矿区改革，加快市场化社会化步伐，积极推进“三供一业”移交社会化工作，截至2016年年底，油田矿区供暖社会化完成1125多万平方米，64个小区实现天然气入户，民用燃气社会化率达70%。
在用工总量和人工成本管控上，辽河油田严格落实“三控制一规范”，深化“五定”工作，出台分流安置意见，全年组织内部劳务3941人，人工成本下降4.2%。
专家点评
算好效益账实现稳健发展
□刘斌(辽河油田勘探开发经济评价中心主任)
2016年既是辽河油田“十三五”规划的开局之年，又是辽河油田扩大经营自主权3年试点的收官之年。在低油价寒冬中，企业发展进入阵痛期，做好经济效益评价工作，算好效益账，成为应对低油价、实现油田提质增效的一项重要举措。
应对低油价，企业要从精细油藏到经营油藏，从产量越多效益越高到以经济效益为中心，寻求产量规模和经济效益最优解。经过十余年探索完善，辽河油田已形成了“投资、产量、成本、效益”综合评价体系，单井效益评价、油井措施效益评价、水平井实施效益跟踪评价“三大月报”，成为各单位精细管理的有力抓手。辽河油田制定并实施了“油井措施经济评价对标管理办法”，严格“三级论证”流程，用前评价确保油井措施效益。
辽河油田以单井效益评价为核心，通过组织各单位深入探索成本结构与产量结构的深层次关系，构建了“产能建设投资优化模型、产量结构优化模型、措施优化组织模型、稠油生产优化模型、高成本控制措施模型、限产关井优化模型”六大生产管理模型，实现了效益生产组织程序上的飞跃。2016年，辽河油田发布“油气生产新开钻井项目经济评价工作要求”，建立新井投资审批制度，规范了效益审核流程，使经济评价成为产能建设投资决策的重要环节。从“事后效益分析”到“事前经济评价”，“先算后干”成为辽河油田新井建设决策的必备程序。
越是重大项目，越要算好投资效益账，让局部效益与整体效益、现实效益与长远效益相结合。立足重大开发试验项目，辽河油田提出全生命周期评价的理念和方法，从立项到方案研究制定，从运行过程到实施效果，实现全生命周期评价，为油田重大试验项目的经济有效运行提供了科学可靠的依据。“跳出项目评价项目”带来了评价领域的拓展和水平的攀升，多层次多角度的全方位经济评价技术还原了辽河油田重大开发项目的效益路线，走出了一条适合辽河油田特点的效益评价新路子，打造了集团公司经济评价的样板工程。
2016年，辽河油田坚持以“投资、产量、成本、效益”为主线，紧紧围绕制约油田效益增长的难点，持续推进与“勘探增储、开发部署、生产组织、作业增产、财务降本”五结合，着力探索“储量与产量、规模与效益、投资与成本、开发与节约、近期与长远”五大关系，形成了“人人讲效益、事事算效益”的经营管理新格局，打造了“全员、全要素、全项目、全过程、全成本”经济评价管理体系，实现了各类项目经济评价、单井效益评价、油井措施效益评价、水平井效果跟踪评价、重大项目跟踪评价覆盖率100%。