当前位置：首页 > 政策法规 > 北京下月执行国Ⅳ标准 达不到标准的汽车不准销售
政策法规
北京下月执行国Ⅳ标准 达不到标准的汽车不准销售
2008/2/18
关键字：
来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2007年12月25日] 茂名石化既是一个能源生产大企业，同时又是一个能源消耗大户，肩负重大的社会责任，节能降耗，任重道远。今年以来，该公司炼油分部依靠技术进步积极开展节电专项工作，节电工作取得了显著成绩，全年节电约9164万kWh、节省电费4582万元。
电耗是炼油分部能源消耗的三大块之一，占能源消耗总量20%。茂化炼油坚持“管理出效益、从严管理出大效益、精细化管理出最大效益”的工作理念，深入开展“赶先进，找差距，订措施”的活动，围绕“节能降耗，降本增效”主题开拓思路。年初,炼油分部成立了节电工作小组，紧紧抓住主要耗电设备—机泵做文章，根据机泵不同运行工况和工艺流程特点，通过实施移（新）装变频器、切割机泵叶轮、装置间物料热联合、优化操作等节能节电措施。每周召开节电现场会，挖掘节电项目。
变频节电适合流量变化较大的机泵使用，部分装置长时间不能满负荷运行，机泵的实际流量低于机泵的额定流量，需要用阀门节流进行调节，从而损失大量的压力能，造成电机作无用功浪费电能。茂化炼油通过对机泵节电潜力和已安装变频器机泵的使用情况进行反复的摸底调研后，决定充分发挥变频器的节电功效，利库或将已停用、使用情况不好的变频器调配到急需安装变频器节电的机泵上，加强对变频器的巡检、维护和维修。今年1～11月新装、移装、修复、利库变频器42台，变频比工频降低了耗电功率约为1221kW，按年运行6000小时、电费0.5元/kW•h计算，年节电732万kWh、节省电费366万元。
改造机泵叶轮，简单而有效的节电措施。对于工况比较稳定而机泵设计富余量较大的机泵，采用切削叶轮或减少叶轮级数的新技术、新方法，降低电机的负荷，达到节电的目的。机泵叶轮切割或减少叶轮级数后，减少了机泵出口的流量，降低了机泵的扬程，在满足装置生产的前提下，明显降低了机泵运行时的电机负荷。1～11月对71台机泵进行了叶轮切割或减少叶轮级数，机泵电机总额定功率为9929kW,降低了泵运行时的电动机负荷为1954kW，按年运行8000小时、电费0.5元/kWh计算，年节电1330万kWh、节省电费781.6万元。
优化操作，停泵节电。从点滴做起，用心操作，及时调整机泵开停，通过降低负荷、利用自压、优化工艺参数等方法达到停泵节电的目的。1～11月共实施装置优化操作136项，降低了泵运行时的电动机负荷约为6555kW，按年运行8000小时、电费0.5元/kWh计算，年节电5244万kWh、节省电费2622万元。
热联合停泵，小改造大效益。由于大部分装置是单独设计的，没有考虑装置间的热联合，上游装置供给下游装置的物料，需要用冷公用工程冷却后进入下游装置的原料储罐，下游装置再根据自己的需要用泵抽用，并用热公用工程加热到所需要的温度。这种装置间物料的输——存——用的方式，机泵消耗了大量的电能。利用现有的流程管道，采用在油品储罐进出口的管道上加装连通管或新安装直输管道等方式，实现厂内主要装置间物料的直接热输送，按计划分步实施。1～11月完成了29个热联合项目，停用机泵的总额定功率为2322.5kW，按年运行8000小时、电费0.5元/kWh计算，年节电1858万kWh、节省电费929万元。
通过上述四项措施，年节电约9164万kWh、节省电费4582万元。
