沿着市场化的方向完善天然气价格形成机制
今年“十条龙”攻关内容包括10个项目，即环保稳定，达标排放；原油、乙烯裂解原料保障；丁二烯资源保障；关键装置长周期运行；新产品开发，增产炼化高效产品；提高炼油化工关键技术经济指标；炼油化工产品质量升级；重点污染减量化；重油优化加工；公用工程保障优化。
兰州石化建立了由公司党政领导亲自挂帅的领导机制，成立了工作领导小组及办公室，成立了10个专项攻关组，编制了10个专项实施方案，定期召开协调推进例会，确保项目顺利推进。
炼油厂深入研究劣质原油加工利用手段，坚持炼化一体化方针，强化“大优化”意识，分解出50个大项174个小项措施，大力开展LDC-200新型催化剂工业试验、油浆沉降剂工业试验、加氢干气制氢气等攻关活动。
同时，炼油厂制定动力用能三级指标，重新修订加热炉热效率考核指标，强化加热炉“月考核月兑现”管理，努力减少燃料气消耗。在此基础上，炼油厂加强火炬管理，通过工艺设计研究，优化管理手段和工艺设计，做到检修及抢修装置开停工过程火炬不着，各项主要技术经济指标稳步攀升。今年1月至11月，炼油综合能耗62.14千克标准油/吨，同比降低3.76千克标准油/吨；原油加工损失率0.48%，同比降低0.09%；轻油收率81.66%，同比提高0.22%；乙烯能耗655.57千克标准油/吨，同比下降56.76千克标准油/吨。
在炼化产品质量升级攻关中，公司于今年6月首次成功生产国Ⅲ标准的98号车用汽油，打入西南市场，并于10月生产出符合国家标准的国Ⅳ车用汽油，比国家规定时间提前3个月投入市场，推进油品质量升级迈上了新台阶。
98号车用汽油抗爆性强、燃烧值更高，经济效益较好。在国Ⅳ汽油开发过程中，公司认真编制方案，确定了国Ⅳ汽油质量内控标准，提前制定工艺卡片、储存高辛烷值组分。各相关生产分厂、质检部门及职能处室克服国庆长假期间组织生产困难，严控辛烷值、硫含量、烯烃及锰含量的比例。国Ⅳ车用汽油的开发，为兰州石化提升炼油业务效益开辟了广阔的天地。
在重点污染减量化攻关中，兰州石化实施了一批环保隐患治理项目。公司主管领导亲自督战，分级签订责任状，现场协调解决各类问题，合理组织人力物力，优化施工工序，倒排工期，严格执行施工计划，各工种协调配合作业，确保了项目安全、保质、迅速推进。
截至12月中旬，化工污水废气净化项目、常减压装置电脱盐废水治理、120万吨/年催化烟气脱硫装置再生烟气脱硫、乙烯废碱处理等环保项目陆续建成投用，有效减少了废气、废水及固体废物排放，显著改善了周边环境。
同时，化工雨排综合治理项目已进入“三查四定”阶段，预计１２月底中交；炼油污水生化系统改造项目已完成施工图和施工计划编制，即将动工。
整治“低老坏”促进安稳生产
兰州石化准确把脉，对症下药，开展“整治低老坏，根治常见病”活动，深入查找整改安全管理、制度执行、生产工艺指标落实等方面的“低老坏”和“常见病”。
图为员工精心调整生产工艺，优化生产。
兰州石化确立了建设国内一流的综合性炼化生产企业的目标。但不能回避的是，个别单位的管理机制和干部员工的思想观念和工作作风等与建成国内一流综合性炼化企业目标不相适应，个别员工还存在操作不精准、巡检不到位、制度执行打折扣等问题。这些技术含量低却屡禁不止的“低老坏”和“常见病”影响着装置的安全稳定运行。
兰州石化对症下药，开展“整治低老坏，根治常见病”活动，深入查找整改安全管理、制度执行、生产工艺指标落实等方面的“低老坏”和“常见病”。兰州石化对查找问题得力的员工进行奖励，调动了广大干部员工排查“低老坏”和“常见病”的积极性。查找出的问题经汇总、评审、论证、归类后，设置目录分级管理。各分厂、车间集中人力专项整治各种问题，公司不间断检查整治进程，将整治效果纳入月度业绩奖金从严考核，问题整改率达98%。
以前，盲板管理是乙烯厂的一个薄弱环节。检修作业中，有的员工加了盲板却忘了设标识，有的盲板标识位置不准确。这个问题被列入的“低老坏”目录后，乙烯厂统一制作了1100块盲板标识，分发到8个车间，对盲板标识使用进行了规范，建立了盲板管理台账，明确了盲板拆加车间生产主任验收制。经过一段时间，乙烯厂彻底解决了盲板管理上的问题。
炼油厂常减压联合车间有时会出现灭火器老化胶管不能及时更换的问题。这个车间每季度从厂里领取400根胶管以备更换，把灭火器检查列入员工日常巡检的规定动作，要求岗位员工定期对472台灭火器进行检查，随时更换老化的胶管。
经过反复查找和整改，目前，炼油化工生产装置现场标准化、规范化水平明显提高，基本做到无泄漏、无异味，生产运行更加平稳有序。
与此同时，兰州石化不断优化工艺纪律、劳动纪律、操作纪律，提高关键工艺指标平稳率，组织关键装置长周期运行攻关，全力减少生产波动和开停工次数；充分利用干部巡检和电子巡检两个平台，加大管理技术人员和操作人员巡检力度，强化夜间劳动纪律和干部走动式巡检及考核，督促生产操作岗位平稳操作，做到装置不停工、稳运行。今年前10个月，炼化装置平稳率达到99.93%，在集团公司26家企业中排名第二。
专家视角
以科学管理适应改革需求
企业的发展离不开科学管理，企业的规模越大，越需要科学管理；企业经营压力越大，也越需要科学管理。
对于老牌炼化企业来说，如果不解放思想，从战略角度上认识科学管理的重要性，并用改革意识推进企业科学管理以适应对低碳、高质量、高技术含量要求日益增强的市场需求，那么，在能源领域市场化改革逐步推进的大环境下，老牌企业的既有优势很可能变成可持续发展的桎梏，进而使企业面临更加残酷的发展困境。
相反，如果站在历史的高度，以发展的思维看待能源产业面临的改革，以科学管理的思路应对改革，那么不论市场如何变化，传统炼化企业都将从中觅得商机，将优势转化为胜势，成为改革红利的享有者和产业升级的引领者。
兰州石化作为一个已有50多年历史的老厂，生产技术面临新老装置、新旧工艺纵横交错的创新瓶颈。同时，一些老装置已运行多年，属于“老弱病残”，经营管理压力很大。尽管如此，今年兰州石化以市场为先导，依靠科学管理，仍取得了骄人的成绩。
兰州石化的很多做法可以归结为两点，即适应市场变化发展与针对企业生产经营实际对症下药。正是由于这些科学管理方面的举措，既适应市场需求，又切合企业实际，兰州石化在今年石化行业整体效益大幅下滑的情况下才依旧能够取得不俗的经营业绩。
具体来说，在调整产品结构方面，兰州石化根据市场需求，调整产品结构，通过增加厚利产品获得了较好的经济效益；在开发新产品方面，开发适销对路的新产品；在技术开发方面，针对生产技术瓶颈，开展“十条龙”攻关；在日常管理方面，开展“整治低老坏，根治常见病”活动，严格生产纪律，摒除部分干部员工工作作风上的错误认识，使企业上下在炼化产业“微利时代”依然能够“斗志昂扬”。
党的十八届三中全会已明确提出经济体制改革是全面深化改革的重点