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[中国石化新闻网2011年12月12日]12月8日,扬子石化炼油厂一套常减压装置减压塔完成加固"手术",成功开车,此次加固消除了减压塔的长周期运行隐患。
近年来,随着原油劣质化程度的增加,高酸高硫原油加剧了装置的腐蚀程度。今年9月份,在对常减压装置的防腐监测过程中,扬子炼油厂技术人员发现,减压塔减二线填料以下至减三线抽出口处筒体存在较为严重的腐蚀减薄,塔壁厚度由原来的18公分减少为最低7公分,一旦出现穿孔,将会引发安全生产事故。为了确保装置的安全运行,炼油厂一方面通过采取特护手段、增加高温缓蚀剂、开展应急防护演练等手段,保证减压塔的安稳运行,另一方面,该厂通过研究,制定了在塔外焊接钢板对减压塔实施加固的整治方案。
由于临时加固"手术"在国内尚属首例,无任何经验可循,因此炼油厂严格制定消缺方案,对焊接材料、焊接方式进行了多次论证,保证检修施工安全和开车后装置的稳定运行。减压塔加固"手术"包括采用钢结构纵向加固和减薄部分钢板贴补两部分,目的是防止减压塔塔壁减薄后出现变形和穿孔。整个工程共使用73块钢板和64根"工"字钢,仅焊缝就达到近500米长。项目负责人对施工质量严格把关,并通过仪器进行跟踪监测,一旦发现问题就立即标注起来督促整改,确保此项隐患的彻底整治。