澳大利亚2012年开征碳税

成克劳斯炉点火、联锁保护及酸性气导叶保护等系列技术，并将其在净化厂6套联合装置中成功应用。
　　张庆生说，问题和解决问题的方法是同时产生的。这一系列的科研成果可以说明，只要充分发挥人的主观能动性，大力开展科技攻关，普光气田生产运行过程中出现的所谓技术“瓶颈”将不再是“顽疾”。他介绍，按照对生产影响的大小，净化厂出现的问题被归为A、B、C三类，共10项。现在，A类问题通过科研人员和专家的论证，已经找到了解决方案；B类和C类问题已经委托SEI等有关单位实施改造。预计今年年底，这10项影响净化厂长期安全平稳运行的技术问题将基本得到解决。
　　科技创新是一个企业发展的灵魂。通过几年来的自主研发、引进吸收和集成创新，普光气田已经形成了高含硫气田开发配套的8大关键技术系列，技术能力处于国际领先水平：研发了高抗硫套管等6项关键管材和装备，填补了国内空白;制订了4个专业70项技术规范；申报发明专利35项。各项研究成果在普光气田产能建设中推广应用，直接指导了开发方案优化，以及气井作业投产、集输工程建设、净化装置投产和腐蚀监测与控制等工作的顺利进行。
　　张庆生介绍，下一步，普光分公司将依托油田科研院所搭建科研平台，进一步明晰技术部门工作职责和管理模式，在气田逐步建立三个层次的技术管理体系。一是依靠采气厂和净化厂技术人员成立科研所，主要解决普光气田设备管理和日常操作中遇到的基础性问题；二是依靠油田科研院所解决影响气田生产运行中遇到的技术“瓶颈”，提高气田运行效率；三是依靠与国内外石油大学、科研机构合作，解决影响气田长远发展的技术“瓶颈”。届时，这一科研体系的建立必将为气田的发展提供不竭动力。
　　岗位职工是技术成果转化为生产效益的直接环节。为解决普光气田职工“新兵打硬仗”的问题，在一年来的运行实践中，普光分公司不断总结经验和教训，修改完善了各项操作规程和预案，并组织职工进行学习，反复演练，提高了职工处理突发和紧急问题的能力，做到了装置开得起、停得稳，故障处理安全、及时、高效。今后，普光分公司还将采取送出国门学习尖端技术、与名校合作学习前沿理论、强化岗位实践增强动手能力等方式，不断提高岗位职工技术水平和实践能力，培养和造就适应高酸气田开发的管理、技术和操作三支队伍。
“普光气田正处于成长、发展时期，其中遇到挫折和困难在所难免。只要不断加大科研攻关力度，将技术引进和自主创新有效结合起来，普光气田生产运行规律一定能够被掌握，影响气田长期有效发展的技术“瓶颈”必会得到解决。”张庆生说。
 

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