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石油石化市场

油价70美元短期难破 上升预期隐现通胀魅影

2009/7/28   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
是越来越大。我们今天探讨的话题就是从挖潜谈起。首先请3位嘉宾用一个形象的比喻向读者介绍一下你们所在的单位和部门在油田开发过程中的作用。
  兰中孝:就井下作业分公司而言,应该是油田改造挖潜的主力军和排头兵,同时还肩负着“油田医生”的职责。
  这与井下作业分公司主要从事的压裂改造挖潜、修井恢复油田产能、特种作业等业务有关。所谓压裂,就是在上千米的地层中压开裂缝,相当于在地层中为油的流动建立几条高速通道,让原油从地层中快速产出;所谓修井,就是给有问题的油水井治病,尽可能地延长油气水井的使用寿命,提高油田后期总体开发效益;所谓特种作业,就是对非常规井采取特殊的手段或对常规井采取非常规手段,使其实现多出油、多增注。
  张卫红:工欲善其事,必先利其器。这句话用在采油工程研究院非常恰当,因为他们从事的工作与采油工程密切相关。
  裴晓含:是的,我们主要从事采油工程技术研发、采油工程规划和方案的编制。打个比方,采油工艺研究就是要打造十八般兵器,方案设计就是在打仗前,根据对方的特点选择兵器,既要打胜仗,又要代价小。
  张卫红:那么,开发部在油田生产链条中扮演的是什么角色呢?
  王林:开发部是油田开发生产组织和技术应用管理的核心部门。在采油工程方面,我们就是把采油工程研究院研究的技术,组织落实到采油工程规划、方案设计中,应用到适宜的油水井上,由井下作业分公司来组织具体现场实施,并不断解决现场施工中的技术问题。
  张卫红:3位嘉宾所从事的工作是紧密相连的,目标也是一致的,那就是让石油滚滚流成河。请问3位嘉宾,当你们听到原油4000万吨持续稳产的目标时,最直觉的反应是什么?
  王林:我感到的是责任和义务。尽管大庆油田目前的地质储量可观,但是资源品位较差,经济有效开采难度越来越大,我们肩上的担子更重,压力也更大。实现原油4000万吨持续稳产,责任重大,使命光荣,是国家和人民赋予的,我们有责任、有义务把这项任务完成好。井无压力不出油,人无压力轻飘飘,我们要把压力转化为积极进取的动力,踏踏实实做好本职工作,为大庆油田今后的发展做出更大的贡献。
  裴晓含:困难空前,路在脚下。油田开发后期,采油工程要解决的问题就是用什么样的技术把剩在地层里或者动用不了的油气拿出来,而且要持续稳产,困难不言而喻。但山高也有客行路,近50年来,采油工程针对不断出现的开发难题,持续创新,积累了大量的技术成果和经验,人才队伍也在不断发展壮大,对于实现这一目标,我们充满信心。
  兰中孝:对于井下作业分公司而言,既是挑战,又是发展机遇。老油区挖潜改造、新油区开发上产和难采储量动用,将使修井、特种作业、压裂等主营业务的工作量持续稳定增长,为井下作业分公司持续快速发展提供了广阔空间。同时,油田开发对象的变化,对工程技术和设备提出了更高要求,促使我们必须快速提升技术服务水平和保障能力,必须牢牢抓住这一难得的发展机遇,不断突破“瓶颈”技术,实现技术服务水平的大跨越。
  张卫红:看来,3位嘉宾对原油4000万吨持续稳产既有宏观上的认识,又有微观上的把握。通过前几期的访谈,我知道大庆油田现在面临着老区高含水开发难、外围增储上产难,以及三次采油技术配套等困难,面对这些难题,大庆石油人选择了知难而进,那么,应对这些困难,目前采油工程系统具备哪些优势和实力?
  裴晓含:困难虽然很多,但是我们自身所具有的优势也很多。单就技术而言,通过几十年的科技攻关,我们积累了大量的实践经验,取得了丰硕的科技成果。
  比如,我们针对注水井研究了高效测调技术,结合直读式测调联动技术和存储式自动调节技术,使油田测调效率提高两倍以上;在外围油田,近年来攻关了整体压裂开发技术和水平井增产改造技术,使低渗透储层不仅动用,还达到比直井高好几倍的产量;针对海拉尔油田布达特群油层裂缝难以控制的问题,研究了控缝高压裂技术,2007年,施工成功率达91.5%。
  兰中孝:近几年,井下作业分公司针对油田开发“瓶颈”问题,积极开展攻关研究,储备了一大批技术,现在可以大规模应用在新开发的对象上。比如,保护隔层压裂技术,可解决一大批因隔层厚度限制而无法动用的储量,还有获得油田公司技术创新特等奖的长垣多薄储层细分控制压裂技术,仅这两项技术就可以在老区多动用储量2.23亿吨;此外,还有裂缝转向重复压裂技术,使外围油田重复压裂井的单井累计措施增油由310吨提高到650吨,这项技术2007年获得了股份公司技术创新一等奖。这些技术将成为今后油田改造挖潜的主要技术。
  张卫红:俗话说,人巧不如家什妙。我记得2005年在徐家围子大型压裂中,当时大庆油田没有大型压裂设备,要依靠辽河油田的大型压裂设备施工,目前,我们在设备方面具备哪些优势?
  兰中孝:你说的那种情形已经大为改观。在油田公司的支持下,近几年,井下作业分公司更新一批压裂和修井作业设备,目前已具备年压裂4000口井、修井1000口以上的能力,基本可以满足油田勘探、开发生产的需求。尤其是这两年更新的3套压裂车组和多台套修井作业设备,都是世界上比较先进的设备,使这两年的深层及探井压裂成功率一直保持在92%以上。设备不能解决一切难题,但是精良的装备为先进技术的实施提供了必要手段。
  王林:仅有技术和设备优势还不够,我们还有一个最大的优势,那就是人才优势。这些年,油田公司在人才培养方面,已经形成了长效机制,构建了以资深专家、技术专家为核心,公司级学术带头人为重点,技术骨干人才充足的核心技术人才队伍体系,推动了油田整体技术水平的不断提高;通过提升科技人员待遇和实行科研重奖机制,进一步增强了广大科技人员的积极性、主动性和创造性。
  张卫红:我记得,在2004年油田公司科技工作会议上,采油工程专家王研获得技术创新突出贡献奖。
  王林:是的,王研主持的科研项目,解决了聚合物多层分注、抽油机井偏磨等困扰国内外油田多年的重大技术难题,受到油田公司20万元的重奖。现在,采油工程系统每年都能取得一批油田公司级以上的科技成果,涌现出一定数量的技术专家和学术技术带头人,他们是推动油田工艺技术进步和实现原油4000万吨持续稳产的有力保障。
  张卫红:面对原油4000万吨持续稳产目标,采油工程系统既看到了困难,也看到了自身的优势,正所谓知己知彼,百战不殆。请问3位嘉宾,对于面临的困难和挑战,我们下一步还要做好哪些工作呢?
  王林:一方面,根据目前油田开发过程中的困难和矛盾及今后油田可能出现的新情况,优化、筛选实用可靠的工艺手段,并将新工艺、新技术通过采油工程规划、方案应用到油田开发生产中去,使技术尽快转化成现实生产力。另一方面抓好采油工程基础技术管理工作,发扬团队精神,进一步挖掘管理潜力,提升管理水平。
  裴晓含:“十一五”后3年,采油工程研究院以控递减、控含水、提高采收率、提高储量动用程度、节能降耗为目标,部署了“9819”工程,即在老区细分挖潜、三次采油、外围低渗透油田有效动用、海塔盆地复杂断块油田开发4个方面分别开展9项、8项、10项和9项重点技术攻关,满足油田近期稳产需要。
  在2011年至2017年期间,我们还规划了中远期攻关部署,将在降低油田含水、剩余油挖潜、难采储量开发、举升系统节能降耗、套损预防与修复、特殊结构井采油等方面开展23项重点课题的攻关和研究,为实现原油4000万吨持续稳产提供技术支撑。
  兰中孝:面对原油4000万吨持续稳产目标,井下作业分公司专门召开会议,就如何发挥井下的技术支撑作用展开了大讨论,并制定实施了“5831”工程,即:大庆长垣水驱老井压裂日增油5吨、聚驱老井压裂日增油8吨、外围老井压裂日增油3吨不降,新井压裂达到产能指标,年修复套损井1000口以上。
  按照“老区保稳产、外围保上产、勘探保增储”的方针,针对老区厚油层剩余油挖潜、提高重复压裂效果、薄差储层及外围难采储量动用等技术“瓶颈”问题,井下作业分公司正集中力量进行攻关,力騀油价的通道,而且从长远看,在中国市场全球化、石油对外依存度逼近50ဆ