中石化：90号汽油宣告退出海南市场
2008/4/29
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来源：中国石油石化工程信息网
被寄予厚望的新技术
据陈剑峰介绍，聚氨酯关键材料MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、三次采油用石油磺酸盐、碳酸酯类、醋酸酯类、丁基橡胶、增塑剂及表面活性剂等，是当前具有重大市场需求的基础化学材料；天然气优化利用则是发展我国非石油化工路线，促进国家能源和资源结构优化利用的一项重要战略任务。"化工反应过程强化技术项目"就是针对上述两大类急需强化的共性反应过程，通过材料技术与化工技术的集成，构筑具有我国特色和自主知识产权的化工反应过程强化技术体系。
化工过程强化技术是在实现既定生产目标的前提下，通过大幅度减小生产设备尺寸，简化工艺流程，减少装置数量，使工厂布局更加紧凑合理，单位能耗、废料、副产品显著减少。在已研究和发展的20多种化工反应过程强化技术中，整体催化技术、超重力强化技术和过程耦合强化技术等，因具有明显的平台技术特征和很好的工业应用前景，而备受化学和化工界的重视。
该项目的总体目标是：通过对泡沫碳化硅基结构催化剂、超重力、过程耦合等反应强化技术的研究，使传热、传质、混合、宏观反应速率等得到显著强化，取得发明专利20～30项；在3年时间内，努力突破两大类反应过程强化的共性技术，建成5条万吨级工业示范生产线和1条千吨级材料生产线，形成产值数十亿元以上；实现单元过程平均节能20%以上、减少过程排污50%以上，取得显著的节能、降耗和环保效益。
当今最热门的研究课题
化学工业在为我国社会经济发展提供多类重要基础材料、创造高达12%GDP的同时，也带来了高物耗、高能耗和严重的环境污染问题。上世纪90年代中期，国际上出现的以节能、降耗、环保、集约化为目标的化工过程强化技术，是当前化学工程优先发展的三大领域之一。
陈建峰告诉记者，过程强化的历史最早可追溯到上世纪70年代末。当时，英国化学工业公司首先将此概念用于生产过程，以减少投资。2005年7月，在英国召开的第七届世界化学工程学术会议上，过程强化是最热门的研究方向之一。自此，人们对化工过程强化的认识达到前所未有的高度，期望通过过程强化使化学工业的面貌在21世纪发生巨大变化。
各国正在加速开发
据了解，目前，各国都在根据自身的特点和条件，加速对化工过程强化技术的开发。总体看来，美国的研究工作追求新颖性，英国侧重于基础研究，法国重视核领域和数学模型的研究，德国重视实验技术和工程研究，日本在生物工程和新材料的研究方面投入了很大力量，加拿大和澳大利亚则以资源利用为研究重点。我国在该领域也具有一定的技术优势。
2006年国家就对"化工反应过程强化技术项目"在结构催化剂强化技术、超重力和过程耦合强化等技术方向进行了部署。2007年项目组重点展开了反应过程强化新概念、新方法和新技术的研究，取得了一些具有原创性或关键性的知识产权及工业化前期技术成果，开展了泡沫碳化硅基催化剂工业性制备技术的研究开发，为结构化催化剂技术的最终工业化应用奠定了基础。
截至目前，该项目已陆续展开了多个子课题的研究，通过了"863"项目中期评估。陈建峰表示，该项目预期获得的成果在化工生产过程中的推广应用，将从整体上提升我国化学工业的绿色生产技术水平。