[石油化工科技网2010年8月19日]西南化工研究设计院自主开发的乙烯脱氧催化剂在中国石油化工股份有限公司茂名石油化工公司32000m3/h干气提浓回收装置上一次开车成功,经过30d的连续运行,装置脱氧指标达到技术要求。催化裂化干气富含氢气、烯烃、烷烃和少量氧气等多种复杂组分,要回收炼厂干气中的乙烯必须通过吸附分离、化学净化和催化反应等净化提纯技术。其中,催化脱氧是干气提浓回收乙烯工艺的关键环节。但乙烯化学">
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乙烯专用脱氧催化剂实现工业应用

2010/8/24 9:21:03   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [石油化工科技网2010年8月19日] 西南化工研究设计院自主开发的乙烯脱氧催化剂在中国石油化工股份有限公司茂名石油化工公司32000m3/h 干气提浓回收装置上一次开车成功,经过30 d的连续运行, 装置脱氧指标达到技术要求。催化裂化干气富含氢气、烯烃、烷烃和少量氧气等多种复杂组分,要回收炼厂干气中的乙烯必须通过吸附分离、化学净化和催化反应等净化提纯技术。其中,催化脱氧是干气提浓回收乙烯工艺的关键环节。但乙烯化学性质活泼,容易发生催化加氢生成乙烷和裂解积碳等副反应。西南化工研究设计院对催化剂载体进行特殊预处理,改善了活性组分在载体中的分散性,提高了催化剂的稳定性。他们还对活性组分进行了改进,攻克了乙烯加氢生成乙烷和乙烯裂解造成催化剂表面积碳两大技术难题,成功开发出回收利用富乙烯气体的专用脱氧催化剂,使脱氧后残氧量小于 1× 10-6 ,脱氧效果好且稳定。