“在新能源装备路上破难关攀高峰”

  [中国石油新闻中心2024-05-21]
  “这项技术可以将过剩的绿电储存在熔盐中，在高峰时用存储的热能进行供热或供电……”4月26日，在辽河油田欢喜岭采油厂电热熔盐锅炉现场，谈起产品采用的绿电锅炉技术，渤海装备高级技术专家周英如数家珍。
  今年是周英在装备制造领域深耕的第20年。她先后承担60余项科研项目，收获全国五一巾帼标兵等荣誉和无数科技进步奖项，见证过装备制造国产化的艰辛历程，坚决踏上装备制造向新能源转型的“新路”。她的创新脚步，始终与能源装备创新发展并肩同行。
  过去，LNG接收站的核心设备SCV设计和制造技术长期被两家国外公司垄断，严重制约了国内LNG行业的发展。周英深知，要想保障清洁天然气能源的稳定供给，就必须掌握核心技术，实现关键设备国产化。
  2012年6月，摆在周英和她的团队面前的是重重难关：国外技术壁垒森严，设备无从借鉴，基础材料缺乏；“卡脖子”的技术难题一个接着一个：小空间浸没式高强度燃烧，跨临界传质传热，管束防结冰，循环交变载荷……
  没有设计方法，周英就紧跟现场应用，从运行参数中找思路、找方法；没有制造经验，就广采众家之长，针对每一个加工制造难题逐一攻破；没有材料支撑，就遍访国家标准化管理委员会、有关安监部门和科研院所，最终获得双牌号钢的研制应用许可。
  从方案论证、材料实验、安全分析、小型试验到现场验证，周英记不清有多少次往返现场、多少次重复计算。2012年12月，该项目进入调试阶段。为解决燃烧器引燃问题，周英带领项目部人员在40多摄氏度、2米多深的燃烧壳内一待就是一整天。经过10余天的反复验证与加工制造，产品点火成功率终于达到100%，点火性能完全优于国外产品和技术。
  在周英的带领下，首套国产SCV成功研发，在排放、效率、可靠性、安全性等方面实现了重大提升，形成了自主核心专利技术，彻底结束了依赖进口的历史，让“中国制造”在江苏LNG等多个接收站大放异彩。
  随着“双碳”目标压近，全新的任务来到周英面前。2018年，渤海装备决定研制适应新的能源条件的经济性供热装置，将目光瞄准了绿电锅炉产品。然而，相关产品没有设计经验可供参考，不仅市场个性化需求多、应用场景差异大，而且还是热结构、电气、运行管理等多行业多专业技术的“大杂烩”，产品开发困难重重。
  周英带领团队打破常规，采用以问题为导向，反推解决方案的设计思路，开展产品研发与设计。从东北到西南，从广西到大庆，从油气田到炼油化工企业，她和团队在无数次现场踏勘和技术对接中一步步地把方案“跑”出来、“聊”出来……仅2023年，周英就在外出差276天，足迹遍布国内30多个市。
  通过反复试验和改进，周英率团队成功解决了超大功率替代、高防爆、高参数要求和绿电离网消纳等核心技术难题，开发出适应油气田、炼化电气化替代等7种应用场景、共100多个品种的绿电锅炉产品。不仅推动了公司装备产品绿色转型，而且为中国石油绿色低碳发展作出了积极贡献。
  站在新赛道上，周英带着多年如一的闯劲，与团队瞄准油田新能源与油气融合生产、氢气制输储用等新领域开展研究。“我将在新能源装备路上破难关攀高峰。”周英说。（特约记者 安鹏飞 刘梅 通讯员 陈晓）