天津石化一体化优化生产经营

  推动协同优化，强化科技创新，狠抓安全生产
  [中国石化报?2024-05-15]
  本报讯记者柴润金张训棣通讯员王国富王伟报道：今年以来，天津石化聚焦高质量完成全年目标任务，突出“价值创造，提效率、增效益”要求，持续推动公司与合资企业协同优化，强化科技创新，狠抓安全生产，前4个月实现整体盈利。
  坚持一体化思维优化生产经营。天津石化立足大港、南港两个区域布局统筹优化，围绕原油采购等组建一体化优化团队，降低整体运营成本。坚持短流程、低成本加工优化思路，抓好装置间、厂际、公司与中沙石化一体化优化。完善以催化、重整装置高效运行为核心的炼油生产方案，绘制每种炼油产品“成本足迹”，更加直接地把原油转化为高效益产品，航煤、高标号汽油、丙烯、液化气产量实现同比提高。深度调整化工生产结构，芳烃装置在保持稳产高产前提下持续引入炼油干气、中沙石化甲烷氢作为原料，有效降低天然气消耗量，装置能耗、加工损失率等持续降低，多项指标在集团公司同类装置中排名第一。围绕装置间换热网络优化和能量匹配，更大范围推进低温热综合利用、公用工程区域整合、装置跨区域热联合等项目，节能效果显著。
  强化科技创新激发创新创效活力。该公司持续推动烯烃部向生产创新型作业部转型、研究院向化工材料应用研究院转型，构建面向终端的成果转化中心，高质量开展产品技术攻关，激发创效活力。坚持以客户为中心，构建复合型销售团队，更加注重定制化、个性化、功能化服务。截至目前，自主研发的四元共聚聚乙烯新产品已实现系列化生产，采用中国石化三代液相环管聚合工艺首次生产的聚丙烯管材专用料PPH-EP00受到用户欢迎，公司聚烯烃新产品和专用料占比在80%以上。采用物联网、大数据、人工智能等技术，拓展更多应用场景，提升智能技防措施应用水平，加密在线分析仪表部署，推动数字技术与生产经营深度融合。
  狠抓安全生产护航企业发展。天津石化把安全生产作为“一把手”工程，推动各级领导干部有效发挥安全引领力。坚持管理体系与“三基”工作双轮驱动，深入开展安全管理提升年行动，常态化开展每周2小时现场安全观察、会前5分钟安全教育。加强直接作业环节和承包商管理，强化网格化安全管理，严格执行特殊作业硬措施。充分发挥技防设施保障作用，加大泵群检测、电机过负荷报警等技防措施应用力度。组织开展第二届“朝阳工匠”（最强操作）技能大赛，在把竞赛范围拓展为公司、作业部、车间三级竞赛的同时，首次将合资公司、主力承包商纳入参赛范围，在全公司形成“强技能、保安全”浓厚氛围。