解锁“水密码”生产“效益油”
2024/5/15
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来源:[互联网]
青海尕斯油田已连续稳产24年,产油量达到青海油田原油总产量的“半壁江山”。近年来,面对自然递减加剧、措施效果下降等开发矛盾,尕斯油田积极推进精细注水、管理创新、智能化转型,全力推动老油田稳产——[中国石油新闻中心2024-05-14]5月上旬,青海油田采油一厂尕斯联合站水处理区正在加快施工建设。作为尕斯油田百万吨“压舱石”工程的重点配套项目,建成后,采出水日处理量将增至1.8万立方米。
青海尕斯油田储层薄、多、散,历经5个开发阶段,年产量100万吨已连续稳产24年,累计产油量占比达到青海油田原油总产量的“半壁江山”。然而,随着生产年限的增加,尕斯油田自然递减加剧、措施效果下降等矛盾日益突出。近年来,依托尕斯百万吨“压舱石”工程,尕斯油田积极推进精细注水、管理创新、智能化转型,实现老油田高效开发。
■精细打通“水”路
尕斯油田以中高渗砂岩油藏为主,已进入中高含水期,综合含水率达到66%,效益稳产难。然而,辩证地看,这个油田水驱开发潜力仍然较大,需要高效推进精细注水。
近年来,尕斯油田下大力气打通“水”路,寻找挖潜新路径。针对水驱动用程度低、注采结构失衡等突出矛盾,尕斯油田着重围绕水驱调整,重点开展井网重构、流场重建、地面重组等工作,强化井网完善、精细注水,大力推进精细水驱、精细注采调配、完善水处理系统等一系列相关工作,构建科学开发秩序,大幅提升开发效果。
今年年初以来,尕斯油田持续细化水井配注、优化综合注采调控、精细水井措施,实现了良好的补能、控制单层突进、提升水驱动用等效果。今年前4个月,尕斯油田实施水井措施107口井,日增注987立方米;水驱控制程度提高0.6个百分点,水驱动用程度提高5.6个百分点。
注够水、注好水,才能为地层补充健康、营养的能量。这个油田大力攻关注水工艺,提升水处理的质与效。技术人员采用“旋流+过滤”处理工艺,利用生物技术实现沿程水质的稳定和达标;开展水质防腐防垢综合治理,井口水质达标率达到93%以上;分注工艺以桥式同心分注为主,加大测调力度,分注率、分注合格率分别提高到65%、80%以上。
■重构开发模式
尕斯油田位于柴达木盆地柴西坳陷英雄岭构造带,历经多期构造运动,油藏构造复杂,纵向叠置多套含油层系,持续高效开发难度较大。
“目前,地质和开发方面的老问题日益加剧,新难题层出不穷。我们只有创新模式、向新而行,才能找到效益发展、可持续发展的‘金钥匙’。”采油一厂技术中心党支部书记刘献东说。
尕斯油田以“压舱石”工程为抓手,从开发思路、技术攻关、精细管理等方面着手,重构开发模式,走出效益开发新路。尕斯油田抓住“控制递减率,提高采收率”这条主线,创新开发思路,构建“五重”调整新模式,重新评价油藏、重选技术路径、重构层系井网、重调油藏流场、重组地面流程,全力增效益。2023年,“压舱石”工程调整方案启动以来,尕斯油田产量比上年增加6万多吨,自然递减率比上年下降2.98个百分点,产能符合率达到92.3%。
尕斯油田创新开发模式,推进油井措施从“单井的增油潜力”论证向“注采井组的整体开发潜力”分析转变,从“单一措施”向“多元措施”转变,从“单井治理”向“油水联动”转变,从“数量增油”向“效益增油”转变,切实提高了措施的科学性、合理性和有效性。今年前4个月,尕斯油田实施油井措施147井次,单井增油达到218吨。尕斯油田实施“状态摸排、多维分类、潜力排队、因井施策”方针,重构措施稳产技术策略,对“压舱石”工程所管辖的老井开展生产潜力评估和注采调控,建立ABC三类井组,创新分类方法,不单以产量进行分类,而是综合考虑单井生产状况、压力保持情况、井网完善程度、井筒情况、地面运行等指标,全力推动老油田稳产。
同时,尕斯油田加大技术攻关。今年年初以来,积极开展分注新工艺试验,密封率首次达到100%;应用新技术提升联合站水质,降低水处理成本。
■安装“智慧大脑”
随着开发的持续深入,近年来,尕斯油区面临机采井指标下降、生产能耗升高、数字化水平低等难题,极大制约了油田稳产上产。老油田如何持续焕发生机、保持发展活力?在智能化、信息化发展突飞猛进的时代大潮中,尕斯油田紧抓新机遇,加快数字化发展,为油井装上“智慧大脑”,让管理搭乘“智慧快车”,加速驶入发展“快车道”。
油水井日常管理是核心业务,如何让它更“聪明”?尕斯油田加大数字化技术应用,全面推广应用A11智能油井管理系统,大力提升油水井日常管理效率。今年3月底,尕斯油田所有油井全部实现A11标准的数据采集,迈出单井日常管理智能化的新步伐。
A11智能油井管理系统上线后,实现了油井工况自动诊断分析。“油井参数六条线”等智慧功能,使油井异常工况发现的及时性明显提升,目前采油时率达到95%以上。
尕斯油田针对机采油井普遍存在的泵效低、能耗高、维护费用高等问题,充分运用智慧化手段破解难题。通过大力引进抽油机AI智能控制器,实现了油井生产动态实时掌握、合理调参、油井工作制度优化等功能,显著提升了生产效率、降低了人工成本。
截至目前,尕斯油田完成抽油机AI智能控制器安装136井次,预计平均单井每日缩短生产时间5.01小时,平均泵效提升4.2%,节电率达21%,日节电达8100千瓦时。