广西石化创新性“停锅炉”累计839天

  一项革命性举措实现综合能耗与碳排放强度双降低
  [中国石油新闻中心2024-03-03]“今年一季度，动力锅炉实现正常工况下100%停运的好成绩，至今已累计停运动力锅炉839天。”在4月1日的周一调度会上，广西石化副总工程师兼生产管理部主任陈保华汇报道。
  近3年来，广西石化在大力推进高质量发展进程中，扎实落实节能降碳和提质增效战略举措，科学统筹、系统发力，成功攻克“炼厂必须依靠动力锅炉或外部蒸汽确保生产稳定运行”的难题，于2020年7月7日实现3台动力锅炉全部停运。这是广西石化降本增效的革命性举措，也是推进高质量发展的一个重要里程碑。由此，广西石化凝练形成了“敢想敢干、善作善成”的“停锅炉”精神，碳排放强度逐年降低，每年实现降碳107万吨。
  锅炉停运，如何应急？这个问题成为炼化行业的焦点。动力锅炉停运后，广西石化通过蒸汽系统优化、工艺操作进行热量整合等多种手段，实现年锅炉停运天数逐年增加，其中2023年停锅炉279天，同比增加56天。但是遇到暴雨等极端天气，蒸汽用量骤增，加之各装置从自身考虑“抢”用蒸汽，必须马上启动动力锅炉保证系统蒸汽供应。广西石化员工通过技改项目和定期演练，摸索出“动力锅炉节能热备操作法”来解决这一难题。此外，通过3年来的经验累积，广西石化梳理明确了蒸汽系统运行3大工况17条应急措施，明确暴雨各阶段装置调整要点，在第一时间稳定蒸汽管网运行，将“波动”消灭在萌芽状态。
  “为了夯实绿色低碳发展基础，实现停锅炉后的蒸汽系统安全平稳运行，我们梳理291处能耗点并绘制全厂蒸汽系统实时监控图，实现了蒸汽系统千克级精度调节模式。”广西石化生产运行部能源管理岗李政峰自豪地说。尤其是在2023年6月16日暴雨，渣油加氢装置换剂开停工、催化裂化装置备机运行时，动力锅炉依然保持停运状态，创公司蒸汽系统运行新纪录。
  “为进一步拓展停锅炉成效，我们坚持问题导向、系统观念，将停锅炉贯穿主题教育全过程，刀刃向内、持续发力。”广西石化党委书记、执行董事李善春介绍。在2023年主题教育活动期间，广西石化将弘扬“停锅炉”精神贯穿“转观念、勇担当、新征程、创一流”主题教育活动始终，在公用工程系统优化方面取得一系列成绩。公司攻关全流程蒸汽系统优化创效难题，一方面持续优化装置运行参数，从供给侧提升蒸汽供应量；另一方面降低管网和装置消耗，从消耗侧减少用量，全厂低压和低压蒸汽管网由“紧缺型”转变为“过剩型”，进入全新的运行工况。
  停锅炉是广西石化认真贯彻落实习近平生态文明思想，积极推进绿色低碳发展，在清洁生产、节能减排方面采取的革命性举措。锅炉停运3年间，广西石化干部员工持续拓展停锅炉成效，刀刃向内开展氮气、水、氢气等系统性优化工作，综合能耗降幅达20%，碳排放强度降低22.5%，燃料自用率等26项技术经济指标均创历史最好水平，生产经营、安全环保业绩逐年向好，连续3年被评为集团公司先进集体，连续5年被评为集团公司QHSE先进集体。