渤中34-9优化基本设计节省投资超亿元

늀۝>　　优化ODP实现“小目标”
　　[中国海洋石油报2016-12-16]
　　“先定一个能达到的小目标，比方说我先挣它一个亿。”在首富王健林的“小目标”走红的同时，研究总院渤中34-9油田开发项目基本设计项目组通过不断优化ODP方案节省投资一亿多元，实现了提质增效的“小目标”。
　　优化设计控成本
　　油田开发中，电站投资占着不小的比重。原设计方案采取依托渤中28/34和垦利电网组网供电的方案来节省电站投资，极大地降低了开发成本。然而，基本设计阶段的优化成果依然让人振奋。
　　项目组与生产方进行了大量沟通，充分了解了在生产平台的实际负荷情况，与作业公司共同梳理并提出更为合理的电网远期规划负荷，从而对油田区域总体电负荷进行了“大刀阔斧”的优化，幅度高达20兆瓦。
　　不仅如此，项目组还对依托垦利电网和大联网电力组网进行了分析与设计工作，最终采取电力组网分步实施策略，先实施依托垦利电网单端供电，后期根据供电需求择机实施大联网供电。
　　一系列优化不仅取消了原方案中的预留电站及相关辅助系统，平台面积减少了300多平方米，还促使6400余万元的投资实施时间后延。
　　据电力组网负责人李强介绍，这是研究总院首次自主完成的电力组网基本设计。后期一旦联网将形成海上最大、最复杂的电网，且为中国海油首次区域电网互联。
　　尽管没有先例，组网团队仍然克服了诸多挑战，完成了34种负荷方式潮流分析、95种故障工况下的稳定计算分析和能量管理系统控制方案设计等，标志着研究总院初步具备了独立开展电力组网基本设计的能力。
　　全方位出击降成本
　　随着组网优化旗开得胜，凭着一股干劲儿，渤中34-9项目提质增效举措争相亮相。项目组大力推进设备设施国产化工作。历来被国外垄断的消防泵、热介质锅炉、往复式压缩机等，在设计人员大量交流、调研和论证后，这些“洋设备”的国产化替代设备都成功实现了“扬眉吐气”和“当家作主”。国产化后，预计节省设备价格和进口税费5093万元。
　　在结构和布置上更是“用心良苦”。通过较高设备集中布置以及房间错层布置等方式，使得中心平台各层层高均有所降低。其中，下层层高从7米优化到5.5米，降幅达到21%。通过对平台面积进行优化，中心平台甲板面积减小了1000平方米，井口平台甲板面积减小了110平方米。通过结构及布置优化，钢材量减少2794吨，材料预制费减少3425万元。
　　对诸如外输泵兼做置换泵这样的细节，项目组也不放过，逐一考量，并做充分论证。各专业打破固有模式的束缚，将“以优化促降本”作为终极目标，自行检查，全面发力。通过对一些“不起眼”的流程及设计进行优化，节省费用1060万元。培养人才收获经验渤中34-9项目是个十足的“练兵场”，除了首次自主完成大型油气田电力组网设计外，还首次自主完成了大型中心平台安全完整性等级（SIL）分析，首次自主完成组块生活楼的设计。
　　各项例行外委课题的独立开展既是对研究总院技术人员的巨大考验，也是“一展身手”的良机。
　　项目组一方面积极学习以往外委项目文件，汲取外方设计经验，另一方面主动思考研究，及时沟通探讨。在不断摸索和实践中，不仅顺利完成了各项设计，形成了研究总院的标准化文件，而且打造了研究总院自己的专项队伍，为今后独立开展相关设计奠定了基础。
　　外委课题的自主开展间接实现提质增效，共为项目节省外委费用近200万元。
　　“渤中34-9基本设计的降本成果成功实现了‘小目标’。众多技术人员的不懈努力和坚持让提质增效举措遍地开花，为低油价形势下其他项目的顺利开展提供了很好的借鉴。”项目经理安维峥自豪地说。