新疆油田重油公司技术革新打造“不用电的自动化”

　　[中国石油新闻中心2016-03-24]
　　中国石油网消息(通讯员崔跃)设备不用电还能实现自动化，这听上去好像是天方夜谭，但是新疆油田重油公司的集团公司级技能专家靳光新研制的自动停水装置就让这种不可能成为了可能。
　　现在，这个公司集输联合站员工在进行反相破乳剂掺水操作时，利用靳光新研制的自动停水装置，可实现机器自动化处理代替人工值守操作，让工作变得省时、高效、智能。
　　集输联合站是重油公司油水处理环节的关键部门，采油作业区的来液进入到集输联合站的一段沉降罐，油水分离后，污水经过加药系统的脱油处理，再进入到污水沉降罐进行外排处理。改造前的加水装置工艺流程需要一边加药，一边开闸门加水，水入灌时间至少需要45分钟左右。这段时间内，员工需在旁边进行值守，如果看护有疏忽，可能造成药罐加水过多，药的浓度达不到要求，甚至出现跑药、溢罐的情况。另一方面，值守时间过长，会影响到人工工时，浪费人力资源。
　　靳光新通过对反相加药系统的观察，发现药从加药台加入，而水从药罐顶部直接掺入，药和水混合程度较差。他先改造进水管线，让掺入自来水从加药台掺入，把先前加入的反相药液完全冲到罐中进行混合，提高了药液的均匀程度，利用水封原理减少了加药间药味四处扩散。同时，在进水管线上安装自动停水装置，员工只要打开进水阀后，人不用一直在旁边值守，当罐里的水加到设计液位时，便溢流到控制箱内，控制箱内的浮球上浮，带动闸门关闭，产生切断进水管路的作用。
　　“我现在进行掺水操作，只需手动打开进水阀门，之后全部交给自动停水装置来处理，不用再担心出现溢罐现象，真的很省心。”集输联合站61#处理站员工这样说。
　　经过改装后的反相破乳剂掺水自动停水装置，从技术、操作、效益回报上，实现了多赢，更让“不用电的自动化”工作模式成为可能。
　　据悉，靳光新发明的制动式量油取样装置、压锁式量油尺、光导液位计隔离槽自动排水装置等小改小革，均在生产中得到了广泛使用。在靳光新的带动下，61#原油处理站先后获得“石油工业优秀质量管理小组”“新疆维吾尔自治区优秀质量管理小组”等荣誉称号。2015年12月，这个站又获得“2015年度全国质量信得过班组”荣誉称号，这是重油公司成立30年以来，基层班组在这个领域获得的最高荣誉。
　　目前，反相破乳剂加水自动停水装置已在集输联合站61号处理站使用。今年4月初，这个公司计划将对集输联合站其余小站的装置安装工作进行连头，全面投用后，集输联合站将进入不用电的自动化新时代。