炼油与石化工程
中国芳烃产业市场现状分析及规划布局
2010/3/25
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来源：中国石油石化工程信息网
[慧聪化工网2010年3月23日] 芳烃(苯、甲苯、二甲苯)是重要的有机化工原料，其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注，2009年国内对二甲苯（PX）新增产能预计达到214万吨，并且是产量增长最快的产品。伴随精对苯二甲酸（PTA）需求的增长，原料PX的消费量也不断增长。我国对二甲苯产量已从1995年76.04万吨、1997年102.92万吨、2000年12703万吨增加到2001年145.42万吨。至2005年我国对二甲苯（PX）消费量已达384.1万吨，自2000年以来年均增长率高达21.5%。尽管2005年我国PX产量为223.3万吨，较2004年的188万吨增长18.8%，但仍与实际消费需求相距甚远。因此，国内PX供应日趋紧张，进口依存度已从2000年的14.0%上升至2005年的41.9%。
近年，中国芳烃市场的情况在起变化，正在由进口变为出口，已促使公司想办法增加国内的销售量。2007年到2009年三年期间，芳烃基地建设了具有国家级水平的研发机构8个；引进和转化重大科技成果50项；先后突破了仿生催化氧化、1,4-环己烷二甲醇工业化生产、1,3-丙二醇工业化生产、尼龙66盐绿色生产工艺、聚酯纳米改性等八项关键技术；建设了国内最大的特种聚酯、尼龙树脂、特种纤维与制品等生产研发基地和具有国际先进水平的工程塑料生产研发基地以及国内首家二氧化碳绿色产业基地。
目前，形成了较为清晰可行的化工下游产品开发方向，筛选确定了17项重点招商项目，大部分项目已初步落实了建设单位，为后续的项目入驻打下了坚实基础。科技研发和科技创新，成为拉动芳烃基地快速发展的强力引擎和巨大驱动力。
芳烃生产技术的发展现状
早在2005年，芳烃的大规模生产是通过现代化的芳烃联合装置来实现的。典型的芳烃联合装置包括石脑油加氢、重整或裂解汽油加氢等芳烃生产装置，以及芳烃转化和芳烃分离装置。我国对芳烃抽提技术的研究已开展多年，RIPP成功开发了具有自主知识产权的芳烃抽提蒸馏技术(SED)，并已分别应用于中国石油大连分公司15万吨/年工业装置和上海赛科公司55万吨/年工业装置。SED技术采用环丁砜和助溶剂COS，显著增强了芳烃的溶解能力，提高了苯的收率。赛科装置的标定结果表明，在苯和甲苯的纯度不低于99.96%和99.91%的情况下，回收率分别大于99.3%和98.7%，达到了世界先进水平。尤其是中国石化股份有限公司在重整催化剂、芳烃抽提工艺、甲苯歧化与烷基转移工艺和催化剂、二甲苯异构化催化剂的开发应用上已达世界先进水平。
近年来，芳烃生产技术主要向着拓展芳烃原料来源、利用新技术增加PX产量，以及提高二甲苯分离效率、降低能耗等方向发展。
就以辽阳石化公司为例，截至3月15日，经过辽阳石化公司生产技术部门3个月跟踪考核，芳烃厂“优化重整催化剂运行，提高芳烃产率”攻关项目获得成功，提高芳烃产率0.49%。经测算，芳烃厂去年以来实施的10个攻关项目中，仅公司级科技攻关项目就节能降耗、挖潜创效1600多万元。
镇海芳烃抽提装置最新动态
镇海炼化致力向社会提供清洁环境友好产品，致力以中间石化产品带动下游产业发展，致力于创新开发各类高端石化产品。
镇海炼化主体生产装置——70万吨/年裂解汽油加氢装置采用中国石化科技开发公司（ST）专有技术，加工乙烯裂解装置副产的粗裂解汽油，生产C6～C8加氢汽油，为芳烃抽提装置提供原料。60万吨/年芳烃抽提装置以裂解汽油加氢装置来的C6～C8馏份、炼油PX装置来的C6～C7馏分及炼油重整装置来的C7馏分为原料，采用环丁砜液液抽提工艺，生产苯、甲苯、混二甲苯等产品，同时副产非芳抽余油。该装置由镇海石化工程公司EPC总承包，北京金海湾监理公司监理，宁波工程公司负责安装施工。
芳烃产业规划布局
从辽阳芳烃基地布局来看，大致分为三个方面，石油化工区、精细化工区及化工新材料区。石油化工区芳烃原料生产能力将位于全球同行业前列；精细化工区将成为重要的芳烃和环氧乙烷深加工生产基地和特种聚酯生产基地；化工新材料区将成为重要的工程塑料、特种纤维和包装材料生产基地。从我国芳烃现状的情况来看，大部分化工企业基地也将会围绕这三个方面来布局。慧聪化工网会继续关注芳烃类产品的相关动向。
