炼油与石化工程

济南炼化阶梯式双面辐射焦化加热炉实现高效运转

2010/3/23　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化报2010年3月18日] 国内首座新型阶梯式双面辐射焦化加热炉在济南炼化120万吨/年延迟焦化装置运行近4个月，经测验热效率为93.4%，加热炉运行实现高效优质运行。
去年底，济南炼化50万吨/年焦化装置进行扩能改造，新建延迟焦化炉F-102，该炉为阶梯式双面辐射加热炉，由工程建设公司（SEI）与中国石油大学共同研发，首次应用于工业实践。该炉综合原有双面辐射加热炉的优点，改进后更有利于提高加热炉热量的利用，提高加热炉热效率。同时，该加热炉还采用多点注汽、在线清焦、高流速等新技术，延长加热炉检修周期。

目前，加热炉在加工量达到设计负荷的情况下，炉墙温度基本处于20摄氏度，排烟温度107摄氏度，消耗瓦斯量仅为设计量60%，加热炉能耗12.43千克标煤/吨，低于设计值19.82千克标煤/吨，加热炉实现高效优良运行。