炼油与石化工程

扬子乙二醇贴近市场调整结构创造最大效益

2010/3/8　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年3月4日] 为了实现最大的经济效益，扬子石化紧贴市场变化，加强效益测算，优化调整产品结构。该公司针对环氧乙烷产品效益高而乙二醇产品效益相对较低的实际情况，优化调整乙二醇装置中环氧乙烷和乙二醇产品的产出比，努力实现环氧乙烷产量的最大化。2008年，公司对乙二醇装置400号系统进行扩容改造，环氧乙烷产品生产能力提升到10.2万吨/年，居全国第一。2009年，扬子石化10万吨的装置规模生产出了11.8万吨的环氧乙烷产品，环氧乙烷产品直接创造效益超过10亿元，创造了历史最高水平。

2009年初，随着国家经济激励政策的出台和国内化工市场经济的逐渐复苏，加之茂名、金山等企业的乙二醇装置的相继停工检修，环氧乙烷产品的销量价格大幅回升。扬子石化紧抓市场机遇，根据市场的变化情况和公司的月度生产计划，保持环氧乙烷精制系统高负荷运行，车间通过精细化管理采取卡边操作的形式，大力提高环氧乙烷的产品产量。针对新运行模式下装置操作的复杂性，车间成立了运行特护小组，从工艺、设备到仪表、电器，加强全方位的运行管理。为了避免非计划停车，车间加强与电仪、分析等专业之间的协作配合，及时查找并解决各类装置隐患，避免事故的发生。结合“我要安全”主题活动，车间建立了巡检提示卡制度，车间将当期现场巡检的关注重点通过网络通知到全体操作人员和管理人员，提高各级人员对现场安全的监控力度；另一方面车间建立了事故隐患查找模块，形成班组发现隐患、管理人员甄别、确认及整改或监控的流程闭环。