天津石化设备检修改造实现安全优质

 

   [中国石化新闻网 2008年11月12日]   日前，天津石化历时一个半月的设备停车检修改造全部告竣。共完成包括炼油部、烯烃部、芳烃部等各单位检修项目4957项，其涉及面、工作任务量、及难度之高，均为天津石化历史上前所未有。期间，天津石化通过采取各种严密、有效措施，安全、顺利地完成了全部检修改造任务，为保证设备下一个运行周期的安稳长满优运行奠定良好基础。

   在历时1个半月的设备大修中，为确保检修改造安全，天津石化在检修现场的安全监督方面，严格执行总部《安全生产十大禁令》及《天津石化安全管理金规》，充分发挥公司、作业部、车间三级安全督察员的作用，在多次进行有针对性的集中检查的同时，每天对检修施工现场进行巡回检查，对查出的问题责成参检单位认真整改。而针对检修期间外来施工人员多、部分作业施工时间长的实际情况，进一步强化参检人员和施工人员的安全教育，期间，仅炼油部就对14751名外来施工人员进行了安全教育，其中特殊工种1951人。为遏制和杜绝违章现象，天津石化还创新安全教育形式，在各作业部大修现场设立多处曝光栏，将施工作业中的违章现象拍摄下来，在曝光栏上予以曝光，有效地减少了现场违章现象。为确保检修改造质量，天津石化还借鉴大项目建设的管理经验，首次编制了检修改造项目管理手册，对参与检修各方规定了职责。同时，对检修质量工序控制制定了十项专业管理制度。成立了公司、生产部、车间、施工单位四级质保体系，由七个专业质量督导组对过程全面督导。专业组中有公司内部专家，有在中石化和行业内的知名专家，还有沈鼓、杭汽等生产商的专家。期间，天津石化还首次编印并下发质量督导通报，以图文并茂的形式及时通报检修中出现的问题，有分析、有建议。同时，每周定期召开质量例会，均对高质量完成检修起到积极作用。此外，天津石化还实施了焊工准入管理，所有参与检修改造的焊工必须经过天津石化焊培中心复评，取得天津石化“焊工上岗证”。而对所有检修改造涉及的焊缝检验射线底片，该公司还规定必须经过机械研究所的复评，待合格后方可验收。为确保检修改造进度按计划完成，该公司还实行公司级、作业部级关键项目进度网络统筹管理，为时时掌控进度奠定了基础。同时，大力做好工程TPM，提高了目视化管理和文明检修管理水平。另外，该公司相关部门还相继在检修改造中，联合开展了争创优质工程，劳动竞赛等活动，有效地促进了检修质量的提高。