辽阳石化破解石油焦“丸”症

2008/11/5　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2008年11月3日] 辽阳石化公司对症下药，采取控制加热炉口温度、适当提高循环比等多项措施，破解了炼制劣质重质原油带来的石油焦产品出现“弹丸焦”这一生产难题，今年前10个月，已累计生产合格石油焦20.4万吨。这标志着辽阳石化在重质劣质原油加工经验更加成熟。

　　按照中国石油集团公司部署，辽阳石化公司于7月11开始试加工委内瑞拉原油。装置开车成功后，因委内瑞拉原油具有硫和重金属含量高的特点，属劣质重原油，后序的延迟焦化装置时常出现“弹丸焦”现象，严重时“弹丸焦”占总量10%左右，直接影响3号B石油焦的产品质量。

　　"弹丸焦"其状如弹丸，硬度高于正常的石油焦，即使用作燃料，市场上也较难销售，直接影响到公司经济效益。同时，产品销路不畅也将直接影响企业生产链条的正常运转。

　　针对这一难题，辽阳石化组织技术人员攻关，仔细分析研究生成“弹丸焦”的原因。辽阳石化技术人员对比焦化装置近期原料及工艺参数，初步确定了“弹丸焦”生成的主要原因是原料中沥青质、残炭、金属含量较高，达到了生成弹丸焦的比例，同时辐射量的变化影响了焦炭塔气速，促进了弹丸焦生成。

　　找准症结后，辽阳石化炼油厂多管齐下治“丸”症。全面监控原料性质变化，严格控制加热炉出口温度，保持平稳操作，在保证焦炭塔空塔线速度不过大的情况下，结合装置处理能力，适当提高循环比，确保装置高效平稳运行。同时，辽阳石化炼油厂将防止产生“弹丸焦”的预防措施，以及出现“弹丸焦”后的给水、放水和除焦作业等应对方案编入相应操作卡，要求操作人员熟知熟记；强化工艺考核和工艺参数日分析制度，在工艺技术台账记录上增加相关内容，完善相关考核细则，重点突出预防“弹丸焦”各项工艺参数的控制，提高员工操作规范化水平。

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