大庆炼化投巨资致力除尘改造热电厂烟尘排放低于国家标准

2007/11/15　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石油报2007年11月13日] 11月1日，投产不久的大庆炼化公司热电厂除尘改造项目烟尘排放浓度为20.1毫克/每立方米，远远低于国家标准，确保了烟尘优质排放。这标志着大庆炼化又一项节能减排建设工程成功实现预期目标。

　　大庆炼化热电厂布袋除尘改造项目一期——2号锅炉布袋除尘改造工程总投资1500万元，主要是拆除原工艺设计的旋风除尘及电除尘，改用先进的布袋除尘器。工程于今年6月开始施工，经过3个多月于10月改造完成并投入生产。

　　经过1个多月的生产实践证明，2号锅炉布袋除尘改造解决了大庆炼化热电厂锅炉运行中存在的四大瓶颈问题，为大庆炼化热电厂全面改造3台燃煤锅炉的除尘装置提供了技术支持。

　　一是当锅炉负荷超过60吨/小时以上，引风机挡板的开度只有一半到现在的实现全开，炉膛负压调节余地大大提高，不仅保证工艺指标在正常范围内，引风机入口挡板还有50％的余量。

　　二是彻底消除煤粉在炉内燃烧不充分的现象，锅炉最低流渣负荷由原来的52吨/小时下降到现在的43吨/小时。同时，还使原单台炉的负荷调整从15吨/小时上升到现在的22吨/小时，大大提高了锅炉负荷的调整空间，更好地适应了外网蒸汽量变化。

　　三是消除漏烟漏火现象，锅炉室内环境得到较好改善，改善了工人的操作环境，保证了设备运行安全。　　四是完善了除灰、输灰和灰库自动化设计，同时由于是全封闭设计，大大减轻了工人的劳动强度，大大减少了输灰过程对环境造成的污染，确保了烟尘的优质排放。　　据了解，作为节能减排的重要抓手，大庆炼化公司于今年4月开展对热电厂燃煤锅炉除尘装置改造工作，以持续提升排放质量。

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