中国石化：CCUS引领全球碳中和新潮流（图）

  [中国石化报 2024-10-11]

  齐鲁石化100万吨/年二氧化碳综合利用回收装置。

  绿色技术，解锁未来。
  CCUS是减少碳排放的关键技术，被誉为解锁碳中和的未来之钥。既要绿色低碳，又要能源安全，中国石化高质量建成投运我国首个百万吨级CCUS项目示范工程，变废为宝，点碳成金，打造形成了国内最大的全产业链示范基地，联合中外启动我国首个开放式千万吨级CCUS项目，推动产业实现跨越式发展，为绿色低碳转型发展探索出一条降碳与封碳并重的新路径，得到了习近平总书记的亲切勉励。
  走进我国首个百万吨级CCUS项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS项目，这里焕发着“增油、减碳”双赢的绿色生机。
  2022年8月25日，项目成功投产，标志着我国CCUS产业开始进入成熟的商业化运营阶段，其覆盖的地质储量达到2500万吨，年可减排二氧化碳百万吨，相当于植树近900万棵，近60万辆经济型轿车停开一年。
  CCUS，即二氧化碳捕集、利用与封存，是能源化工行业实现“碳达峰、碳中和”必不可少的技术路径。该项目建设得到习近平总书记的关注。2021年10月习近平总书记视察胜利油田期间，听取了胜利油田CCUS发展实践汇报。习近平总书记叮嘱，要集中资源攻克关键核心技术。石化企业干部员工牢记嘱托、感恩奋进，以实际行动全力交出CCUS高质量发展的答卷。
  习近平总书记亲临胜利油田视察，激励着石化企业干部员工以实干担当“碳”路未来。
  在项目“发源端”齐鲁石化，“速度与激情”悄然上演。从工程设计、设备选型采购，到具体的施工建设，每一个环节的方案，大家反复商讨、多次推敲，多方共同努力下实现二氧化碳回收利用装置核心设备国产化率100%。
  在项目“终点站”胜利油田，科研工作者接力奋斗50余年攻关酝酿，成功攻克二氧化碳全密闭液态注入核心技术，为工程实践夯实了基础，最终成就首个百万吨级CCUS项目。
  暑去秋来，迎来丰收。
  在齐鲁石化、胜利油田、石油工程建设公司及集团公司发展计划部、健康安全环保管理部、工程部、物资装备部（国际事业公司）、油田勘探开发事业部等共同努力下，我国首个百万吨级CCUS项目高质量建成投产，按照1吨二氧化碳可驱出0.3吨原油计算，年增产原油30万吨。
  二氧化碳管道运输在运输规模、成本和社会效益方面具有明显优势，是实现陆上大规模、长距离、低成本运输的首选。项目配套建设了一条全长109公里的二氧化碳输送管道。通过这条快车道，二氧化碳从齐鲁石化出发，一路向北抵达胜利油田，注入地下油藏封存、驱动产出更多石油。
  这是我国首条大规模二氧化碳输送管道，成功攻克3项核心技术，研发了低温液相二氧化碳管输离心增压泵、高效二氧化碳密相常温高压往复注入泵两项关键装备，首次实现液体二氧化碳长距离密相管输，对推动我国CCUS全产业链规模化发展具有里程碑意义。
  以“碳”为媒，中国石化CCUS发展成果得到国内外越来越多认可。
  2023年6月13日，齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS示范项目在波兰华沙全球碳封存领导人论坛上获得CSLF认证，标志着中国石化CCUS技术已具备国际水平，拥有在全球实施CCUS项目的通行证。
  2023年11月30日，中国石化CCUS成果亮相联合国气候大会。在《联合国气候变化框架公约》第二十八次缔约方大会（COP28）“中国碳捕集利用与封存新进展”和“第三届碳中和国际实践大会”主题边会上，中国石化发布了CCUS全产业链示范成果。
  同时，中国石化还与壳牌、中国宝武、巴斯夫在华东地区共同启动我国首个开放式千万吨级CCUS项目，同中国化工学会、中国华能、沙特阿美等共同发起成立了国际二氧化碳捕集利用封存技术创新合作组织，下属油气、炼化企业发挥一体化优势积极实施CCUS项目。
  大势所趋、使命所系。一条降碳与封碳并重的新路径愈加清晰，一个变废为宝、增油减碳的新模式逐渐成熟。在推动二氧化碳在更广领域、更深层次工业利用之路上，中国石化正砥砺前行，努力为我国实现“双碳”目标贡献力量。
  本版文图由徐徐谭伟春刘芳芳朱克民提供

  碳路未来走进“吃”碳“吐”油背后的故事

  何为“CCUS” 通俗地讲，就是通过“吃”二氧化碳“吐”石油，变废为宝。今天，我想用三张名片，带大家了解项目背后的故事。
  第一张名片：这是得到习近平总书记关注的项目
  还记得，2021年10月21日习近平总书记视察胜利油田时，听取了CCUS发展实践汇报，了解了二氧化碳捕集、利用与封存技术研发应用情况。
  当时项目刚刚启动不久，总书记视察胜利油田时的殷殷嘱托，极大地鼓舞了我们的“碳”路热情。
  在齐鲁石化，从工程设计、设备选型采购，到具体的施工建设，每个环节我们反复商讨、多次推敲，仅用96天就建成了国内首套百万吨级二氧化碳回收利用装置。
  在胜利油田，胜利油田、石油工程建设公司科研工作者接力奋斗，持续攻关完善二氧化碳全密闭液态注入等核心技术，为工程实践夯实了基础。
  同时，项目后期还配套建设了我国首条大规模二氧化碳输送管道，全长109公里。二氧化碳从齐鲁石化出发，通过管输一路向北抵达胜利油田，注入地下油藏封存、驱动产出更多石油。
  第二张名片：这是核心设备国产化率100%的项目
  在齐鲁石化有一套生产氢气的装置，每年大约要产生100万吨的二氧化碳。想要利用起来，就要先建设百万吨级的二氧化碳回收利用装置，把二氧化碳送到胜利油田，完成变废为宝的旅程。
  这是国内首套，没有任何案例和经验可以借鉴。为此，我们查阅大量国内外资料，反复研讨每一个控制参数，进行大量创新，形成了多项中国石化专有技术。我们这套装置核心设备全部实现了“中国造”。就拿装置的“心脏”——核心压缩机来说，当时为了确保万无一失，在总部相关部门和参与单位的全力支持下，我们多次奔赴厂家围绕设备监造，严把质量关。
  第三张名片：这是充满绿色希望的项目
  百万吨级的CCUS项目能做什么？
  它能够每年减排二氧化碳百万吨。这么大的减排量，相当于植树近900万棵，近60万辆经济型轿车停开一年，这是一个充满绿色希望的项目。
  更重要的是，它的成功投产标志着我国CCUS产业开始进入成熟的商业化运营阶段，为全行业碳减排提供了参考路径。
  清晨，我站在百万吨级二氧化碳回收利用装置旁，看着它在朝阳下熠熠生辉，心里充满自豪和骄傲。作为一名石化人，我要更加坚定前进信心，为实现“双碳”目标贡献力量。