有效填补国内同类催化剂空白 STRONG沸腾床渣油加氢技术催化剂

  [中国石化报 2024-09-20]
  产品名片：
  由大连院开发、催化剂公司生产的STRONG沸腾床渣油加氢和煤基油加氢系列催化剂，以特定的氧化铝为载体，优化分布活性组元和助剂，兼顾强度、耐磨性能和反应性能。微球形沸腾床系列催化剂制备工艺成熟，粒度大小及分布容易控制和调整，产品收率高，耐磨损性能好，微球加氢催化剂高效连续化制备为国内外首次，可满足渣油加氢和煤液化油、煤焦油加氢装置生产需要，有效填补了国内同类催化剂空白。
  攻关历程：
  沸腾床渣油加氢技术是渣油高效转化的重要手段，可大幅提高轻质油收率，并改善生成油性质，增强企业盈利能力。随着全球原油重质化、劣质化趋势不断加剧，沸腾床渣油加氢技术已得到广泛应用。
  2004年，在集团公司的大力支持下，大连院加速沸腾床加氢工艺及配套催化剂的实验室开发，后续完成中试放大。2010年，大连院、广州（洛阳）工程和金陵石化联合攻关，推动STRONG沸腾床加氢成套技术工业化应用。2015年，拥有完全自主知识产权的5万吨/年STRONG沸腾床工业示范装置在金陵石化建成并一次开车成功。2018年，STRONG沸腾床加氢成套技术获评中国石化十大优秀技术品牌。2020年，50万吨/年STRONG沸腾床煤焦油加氢工业装置建成并工业运行，目前已稳定运行4年，STRONG沸腾床加氢成套技术的成熟性和可靠性得到充分验证。
  在STRONG沸腾床渣油加氢技术催化剂成型工艺和设备上，大连院、催化剂公司考察多种成球工艺和设备，实现颠覆性创新，形成成套微球形沸腾床加氢催化剂工业制备技术。2023年，催化剂公司搭建起首条连续化、自动化、清洁化的千吨级微球生产线，在生产保供的同时不断提高制备技术水平，提升微球成型粒度分布集中度；提升生产数据化和受控性，实现随产品指标变化，精准调控成型粒度区间。今年，催化剂公司大连基地3000吨/年微球形沸腾床加氢催化剂生产线将建成投产，未来将达到万吨级产业规模。
  应用场景：
  2020年，榆能集团某企业50万吨/年煤焦油加氢装置采用STRONG沸腾床技术FEC-10催化剂，装置运行平稳、产品质量优良，为企业带来经济效益。工业装置运行和标定结果表明，催化剂各项技术性能达到国际先进水平。
  此外，山东某企业200万吨/年渣油加氢装置采用STRONG沸腾床渣油加氢技术进行设计，2025年中交。该装置建成投产后，可实现STRONG沸腾床加氢技术在渣油领域首次百万吨级工业应用，对沸腾床渣油加氢技术和催化剂应用具有里程碑意义。