大庆采油一厂依靠科技开发老油田纪略
2008/4/21
关键字：
来源：中国石油石化工程信息网
大庆油田采油一厂作为集团公司确定的老油田二次开发工程示范区，就目前的开采形势而言，在现有12亿多吨地质储量中，采收率每提高一个百分点，就相当于全厂目前的年产量。在2007年生产原油1172.44万吨、超产5.44万吨的基础上，这个厂今年又打响了科技上产的新会战。目前，已有42项技术项目通过大庆油田验收。
始终遵循自主创新、高效开发的战略思想，是这个厂持续稳产的法宝。
“包饺子”现象迎刃而解了
近年来，采油一厂各种上产措施纷纷上马，措施力度也在不断加大，但效果却不理想。如何提高增产增油措施的效果呢？办法只有一个：创新增产增注技术，多注水，多采油。
三元复合驱区块的油井注入液中有碱，采用普通压裂液与碱发生反应后会出现“包饺子”现象，即液包碱等不良现象，怎么办？这个厂工程技术大队的科研人员成竹在胸：“怕碱？那就找一种不怕碱的压裂方法。”
说干就干，经过一年的现场试验和创新，2007年12月初，随着“树脂液固砂技术”的诞生,“包饺子”问题迎刃而解。当年年底，该项技术在这个厂试验大队试验四队的注入井中应用后，效果相当不错，平均每口井注入压力下降了2.6兆帕，注入量提高了20立方米。
现场管井人员欣喜地说，由于应用了“树脂液固砂技术”，以前注入量少的井现在都能够吃饱了，这样一来，它周围的油井肯定能采出更多的油。
为更好地提高措施效果、延长压裂解堵技术的有效期，这个厂的技术人员乘胜追击，积极开展技术攻关和现场试验，在改善压裂方法和完善压裂过程上下功夫。目前，已探索研究出重复压裂、表活剂增注、树脂砂压裂和树脂液固砂等新技术，这些自主创新技术应用后，均取得较好的增产增注效果。
难啃的“硬骨头”啃下了
如何用尽可能少的能耗采出尽可能多的油，更好地提高机采井系统效率呢？这对于拥有7500多口机采井的采油一厂来说，无疑是一块难啃的“硬骨头”。
敢于攻坚啃硬的大庆采油一厂科研人员毫不畏惧，在“高效开发，节能降耗，绿色采油”战略思想指导下，自主研发了“多杯等流型气锚”等一系列节能配套技术，成功实现了在保障高效益开发的同时将能耗降到最低。
在不影响原油产量的情况下，尽可能少注水少产液就能实现节能，也就能最大限度地减少无效、低效注采循环，让注入地下的水驱油效果达到最好。为此，这个厂通过调整参数、有针对性地进行周期采油、对薄差油层进行压裂等新技术、新方法，达到了节能的目的。目前，这个厂已对922口井进行了参数调整，不但原油产量没有降，每天降下来的700多吨产液量还有效地节约了水和电。
有油的“大孔道”不回流了
随着油田开发的不断深入，采出的油越来越少，含水越来越高。大庆采油一厂所属萨中开发区有1729口油井的含水大于95%，其中378口油井还因为产出液全是水而关井。其原因就是注入地下的水总是找阻力小的地方流，有油的孔道因为阻力大，得不到驱替，注入水都从大的孔道回流到油井了，采出液自然水多油少。为此，这个厂对症下药，把产水多的层位封堵住，让含水低的油层多产油，从而使高含水井得到了有效治理，使有油的“大孔道”不再回流了。
这个厂技术人员经过一年多的理论分析、室内试验和现场试验，创新了一项找堵水技术——压电开关找堵水及分层配产技术，并于2007年11月通过大庆油田鉴定。这项技术不但能解决注水井的无效循环，而且可以提高油井的增油潜力，实现油井在生产过程中任意改变堵水层位及油井的动态调整。目前，这个厂已进行现场试验52口井，累计增油1.42万吨，创造了6324.7万元的经济效益。
自主创新，让老油井呼呼冒油，让新油井如虎添翼。随着1000万吨以上原油稳产再十年的步伐不断加大，自主创新技术正在这个老油田的持续开发中担当主角。