勘探与钻采工程
大庆油田采油六厂水驱示范区精细挖潜素描
2010/7/6
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石油报2010年7月2日] 喇嘛甸油田曾是大庆油田最大一块聚驱“试验田”。如今这里又开辟出一块水驱“试验田”——北块一区水驱精细挖潜示范区，且效果良好。今年前6个月，这个区块生产原油10万吨，平均含水率94.43%，与去年年底相比下降0.2个百分点。
水驱一直是喇嘛甸油田采油的“常规武器”。那么，大庆油田采油六厂人为何还要在喇嘛甸油田格外强调走“水路”？采油六厂地质大队队长方亮说：“水驱采油成本低，这又是我们的拿手技术，弄好了驱出的原油也不少。”重点走“水路”，还有一个原因，那就是这个厂今年430万吨的产量目标，水驱要占半壁江山。
然而，要实现这个目标很难很难。喇嘛甸油田已经高效开发37年，水驱含水为全油田之最，高达94.8%，每口井甚至井下的每一层含水都超标，开发本身就是个难题，加之地质环境的影响，喇嘛甸油田剩余油高度零散，这就好比多个细胞分布在毛细血管里，一旦血液循环不畅，就会致使细胞缺氧无法生存。就是在这样的环境下，采油六厂人要在“堵塞的血管”中拿出215万吨的水驱产量，实在是难上加难。
善于攻坚啃硬的采油六厂人迎难而上，抓住这“油层厚、高含水”两大特点，进行水驱示范区精细挖潜调整。按开采规则是注水出油。因剩余油在厚油层内吸水差异大，造成孔道堵塞。虽然在厚油层底部位置注进去很多水，但到地面上却“吐”不出油，或者厚油层顶部油很多，但喝不到水。这也就是说，注进去的水不但没有驱赶出孔道里的油，反而油还顺着孔道溜走了，这样就影响了开发效果。
针对这一“病症”，采油六厂人在水驱示范区“下猛药”，对地下岩层进行“层内细分”。在一个层段里继续分出几层，并实施“遏制底部、强迫顶部”注水疗法。其要点就是“一堵、一加强”，即利用长胶筒封隔器对油层底部无效循环的部位进行封堵，加强油层顶部注入，再根据剩余油交错分布特点，在油层中部利用长胶筒封隔器实施层内细分，将一个厚油层变成两个注水层段，在层内再进行周期注水。
水驱技术疗法有了，技术人员又开始“对症下药”，从“层内细分”转到“细分重组”。针对薄差层层间动用差的“病症”，实施“区别对待、按需分配”注水疗法，也就是说把吸水强的层段归拢在一起统一注水，把吸水弱的层段放在一起注水。这样，不仅改善了注水状况，还提高了注水质量，使每口井和每个注水层都能发挥威力。因此，躲在岩层下的油就会被水赶出来。
就拿示范区喇10—143井来说，这口井的油层多、厚度大，层间吸水能力各不相同。这口井细分前分5段注水，全井20个射孔层中不吸水的小层数达到8个。
有的油层“喝”不到水，采油六厂人将层段内喝不到水的油层又进行细分，注水层段由5段细分为6段。细分后，吸水小层数达到17个，吸水厚度比例达到91.5%，比调整前增加14.1个百分点。
通过一系列注水优化措施控制，喇嘛甸油田示范区已初见成效：去年年底综合含水率为94.66%，目前含水率为94.23%。
