勘探与钻采工程

庆深气田双金属复合管焊接取得突破

2010/4/27　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　 [大庆油田报2010年4月23日] 日前，采气分公司在庆深气田徐深平1、徐深平2两口水平井施工过程中，强化管理，开展技术攻关，摸索出一套适合庆深气田的双金属复合管焊接工序，在已完成的25道焊道中，一次射线检测合格率达100%，远高于国内平均水平，焊接时间也缩短为原来的一半，大大提高了焊接效率。
　　在庆深气田开发过程中，由于采出天然气中不同程度地含有二氧化碳和硫化氢等腐蚀性介质，常常对天然气集输管道造成腐蚀，危害气田安全。为了抵抗这些介质，近两年，庆深气田开始使用双金属复合管，但由于焊接难度大，国内双金属复合管焊接的一次射线检测合格率平均不到70%，严重影响工程质量和进度。
　　面对这一严峻考验，采气分公司基建中心将双金属复合管的焊接质量视为天然气集输管道的本质安全，将焊接效率视为天然气集输管道的建设效率，采取一系列措施，提高一次焊接成功率。
　　攻关小组经过反复试验和多次与焊接工人进行深入讨论研究，最终摸索出“以气体保护焊打底、以埋弧自动焊填充、以盖帽焊接工艺焊接”的一整套适合庆深气田的焊接工序，既保证了复合层的防腐性能，又保证了复合管的强度和刚度，提高了一次焊接成功率，节约了建设时间和成本。双金属复合管焊接取得的新突破，加快了庆深气田的安全、高效开发，为大庆油田实施“稳油增气”战略奠定了坚实基础。