勘探与钻采工程
雅厂采处三队多措并举加强凝析气田开发
2010/4/26
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2010年4月22日] 雅克拉采气厂采处三队管理的轮台凝析气田，目前所开发的S3-1区块和试采的YL2区块，其油气藏类型属于砂岩、中低孔、低渗、底水驱动、不带油环、较高含凝析油、背斜圈闭的凝析气藏。由于油气藏自身特征，在开发、生产过程中带来了诸多困难。雅克拉采气厂采处三队结合实际特点，多措并举加强凝析气田开发见成效。
该队坚持“四个均衡”气藏开发的原则，针对管辖气田地质条件复杂、底水活跃、井下管串多样的特征，建立了以“精细资料录取、监控敏感参数、动静结合分析、实时优化调整”为主线的动态管理模式，并形成了“一个流程、四个重点”的气藏开发管理制度。“一个流程”即“日跟踪——周分析——旬对比——月总结”的“开发动态管理流程”；“四个重点”即“动态资料录取——气藏分布认识——井组单元对比——控水排液采气”的开发管理重点工作。
——针对管理的凝析气藏属于断块凝析气藏的特征，且断块之间断距很小的特点，采用静态技术难以识别气藏断层封隔情况，采用了“压力系统对比法+连通特征判断法+动态变化验证法”相结合的动态识别方法，进一步认识气藏分布特征、划分不同井组单元（S3-1、S3-3H井井组单元、S3-2、5、6、7H井井组单元），并为单元分类开发、生产优化调整提供依据，确保了气藏不同井组单元各自合理的开采，通过总结提炼形成“气藏分布动态识别方法”。
——针对管理的凝析气藏属于低渗凝析气藏的特征，凝析气井产能受储层物性影响明显，为此主要采取了“少动、稳产、慢控”的稳定开发原则进行开发生产，延长凝析气井开采时间和提高采收率。针对出现积液的凝析气井，针对不同凝析气井主要采取“调参排液+间隙排液+泡沫排液”相结合的不同组合方法开展不动管柱井筒排液，增加了维持气井产能时间，取得了较好的效果，逐步总结出积液凝析气井“不动管柱排液优选技术”。
——针对管理的凝析气藏属于底水凝析气藏，防止气藏早期见水尤为重要，为此主要采取了“重点监测+优化控制”的气井控水管理原则开展控水工作。“重点监测”即针对含水率、氯根含量等体现出水变化等重点指标，建立《现场化验分析标准》，按照分级监控原则，实时监控凝析气井出水性质变化；“优化控制”即一是根据底水锥进、井筒携液临界产量，优化生产压差控制生产；二是根据水体性质变化，采取井底压力拟合见水分析预测，及时采取缩嘴控水、关井压锥等方法优化调参控制水体。通过有效的开展控水管理工作，使见水预兆得到及时发现、早期见水得到有效控制，例如S3-1、S3-6H井等都通过有效的控水管理，使突然升高的含水率控制恢复到1%左右，通过提炼总结形成“底水凝析气藏控水管理方法”。
——针对管理的凝析气藏属于深层凝析气藏，由于井筒能量损失、温度降明显，气液比大，井口容易出现冻堵现象，经过长期的摸索，形成了针对不同凝析气井、不同时期的性质，采取不同防冻堵技术措施方法，取得了明显的防冻堵效果，保障了生产时效和生产安全。例如S3-1、YL2-1、S3-5H井等通过防冻堵技术改进均取得明显效果。即采取“参数优化、多级节流、回油伴热、井下油嘴”不同方式的防冻堵技术措施，形成了较为有效的“凝析气井井口防冻堵技术”。
通过有效的油气开发管理，使气田从开发初期到目前综合含水始终控制在2%以下,并在调整后使递减速度明显减缓，气井产能稳定。
