勘探与钻采工程
吐哈油田开发系统多项措施挖潜增效
2010/4/26
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来源：中国石油石化工程信息网
[吐哈石油报2010年4月21日] 进入生产黄金季节，油田采取多项措施持续挖潜增效，这些措施包括调控注水、优化措施、引用先进技术等，见到明显效果。
年初公司“两会”提出，投资成本主导一切。公司领导要求精细成本费用管理，不断提升经济效益；坚持把降本增效作为工作主线，提高盈利能力和管理水平。开发系统把降本增效要求落实到开发工作各方面，精细过程，注重效果，立足生产全过程挖潜增效。
“注水好不好，关键要见效。”吐鲁番采油厂一季度动态调控50井层，日动态调水1110立方米。通过调控新增见效井7口，日增油21吨。鄯善采油厂从配注执行、注水水质管理等节点控制注水，去年四季度细化调控注水以来，17口井产能上升，日增加产能26.4吨。各采油厂还通过分注、补改层等手段，提高注采对应关系，尽量减少无效水量。
措施作业中，开发系统按照经济图板先算账、后干活，不经济不作业。吐鲁番采油厂分析措施效果后认识到，适合他们厂的主体增油措施是防砂及压裂，通过对雁604井压裂防砂改造，日增油10吨，使长期关停井得到治理。神226井压裂后日增油10吨，有效提高了单井产能。鄯善采油厂大力实施以压裂、补改层为主的上产措施，措施一次成功率达98%以上。丘东红台2—20井措施后日产气2.3万立方米、产油2.9吨。红台2—22井压裂后产量平稳。
围绕剩余油分布、储量动用、分层量化注水等技术难题，开发系统大打科技攻关进攻战。吐鲁番采油厂加强新工艺技术研究及试验，缩短作业周期。引进可取式挤灰桥塞技术，用于复杂井筒的挤封，节约了钻塞施工周期和费用。鄯善采油厂通过综合应用抽油井防腐、防垢、防偏磨等配套技术，油井维护井次由2009年同期的48井次下降到目前的39井次，减少检泵井次9井次。通过改进污水处理工艺，采用水质预氧化技术，并通过完善节点控制方法，制定水质突变应急方案，加快现场反应速度，水质各项指标保持平稳，水质达标率90.9%。
降本增效体现在生产各方面。目前丘东采油厂疙瘩台零散气回收装置安装已完成吹扫试压准备，待公司验收后投运。投运后零散气将有“家”可归。鄯善采油厂持续组织关停井放压收油工作，一季度通过对163口停注井和232口停产井的收油潜力进行排查，共筛选出具有收油潜力井76口，组织收油386井次，累计收油222吨。温米采油厂优化间开制度，提高低效井效益，一季度根据油井产状变化优化6口低效井间开制度，日节电590度。
