江苏油田推广应用侧钻工艺提升开发效益

  [中国石化新闻网 2025-01-13] 面对老区挖潜增效难题，江苏油田推广应用侧钻工艺，提升开发效益。2024年，该油田实施侧钻井44口，累计产油超1.3万吨。同时，侧钻工艺质效进一步提升，在侧钻井平均井深加深、工程难度增大的情况下，机械钻速4.1米/小时，比上年提升32%；建井周期30.7天，比上年缩短21%。
  在优化方案方面，油田通过地质、工程一体化专家论证，提升决策效率和方案针对性。针对老区剩余油分散的实际，地质研究人员应用“微幅度、微断层、微储层”挖潜等“三微”技术，开展高效砂体精细描述，认识剩余油潜力。侧曹31A井、侧花24平1A井利用微断层挖潜技术控制剩余油，初期日产油6吨以上，让老井焕发活力。
  在生产运行方面，油田采取项目化运行方式，加强协调，提升效率，侧钻井平均单井占井周期比上年缩短12天。同时，加强装备保障，配套2台油电双驱侧钻设备，网电作业率占比达67%，年节省柴油500吨。
  在技术应用方面，推广实施拔套侧钻技术，通过从表层套管内开窗钻井，不再受老井井筒现状限制，同时加大套管尺寸，机械钻速较常规侧钻提高2.5倍。侧联4-1A井通过采用迭代升级的六刀翼PDC钻头，一趟钻完成1106米长裸眼钻进，创油田侧钻井单趟钻进尺最长和机械钻速最高两项纪录。