大庆油田突破难采储量效益动用“无人区”

  技术破题开辟精准达产新路径 管理赋能找到效益动用新支撑
  [中国石油新闻中心 2024-12-19] 截至12月6日，大庆油田方兴分公司金251劣储动用工程的28口井中，已装机投产13口井，平均日产液15吨、日产油4吨，累计产油1531吨。在此前的施工中，这28口井的钻遇情况均优于预期，整体压裂效果远超方案设计。
  难采储量效益动用对于大庆油田外围上产具有重要意义。多年来，金251区块始终处于产量和效益“两难”的境地，渗透率仅为0.68毫达西，且油层薄，单层有效厚度普遍小于1米，储量劣质化严重。2023年，大庆油田方兴分公司向劣质储量效益动用“无人区”发起挑战，依托“技术+管理”双轮驱动，创新“技术达产、总包达效”效益建产模式，力争以闯关夺隘的新经验，撬动外围油田更多难采储量。
  把“难采”变成“可采”，大庆油田坚持技术破题，开辟精准达产新路径。以“技术达产”为导向，方兴分公司精细储层研究，寻找油藏“甜点”，将油水层识别向层组级侧重，制作分层组油水层识别图，精度达88.9%，较常规方法提高16.2个百分点；按照“贫中选优”思路，确定“复杂区找纯油层、薄差区找主力层”的潜力区优选方向；在压裂工艺技术上不断迭代升级，促进储层品质与改造体积、缝网与井网、粒级与缝级更好匹配，储层改造率达95%以上。
  把“低收益”变成“真创效”，大庆油田专注管理赋能，找到效益动用新支撑。聚焦产量与效益“双收”，方兴分公司主动打破定式，与大庆钻探创新合作，构建甲乙方“目标导向一体化、地质工程一体化、技术经济一体化、投资成本一体化、建产运维一体化”攻坚联合体，实施“钻采工程+生产运维”总包建产模式，绑定双方效益关键点，工程内部收益率达到8.2%；创建“33541”压裂高效运行模式，狠抓方案执行，坚持“四严四查”提质量，优化焖井返排制度，压裂质效大幅跃升；自行建立压裂液返排复配中心，较常规转运处理节约投入60%以上。
  目前，该区块28口井陆续见油，后续下泵投产、生产参数优化等工作正在有序推进中。