统筹治理提升化学驱采收率

  胜利油田孤岛采油厂对注采输系统进行协同优化，
  解决夏季高温影响化学驱指标导致产量下滑的难题
  [中国石化新闻网2024-09-27]今年4月至9月，胜利油田孤岛采油厂15个化学驱项目的核心指标注聚黏度同比增长了15%，化学驱采收率达到53.9%，自然递减率同比下降6.38%，增油30.97万吨，有效保障了孤岛采油厂大段塞化学驱项目的长效开发。
  “夏季是上产的黄金季，各类上产措施的集中实施会导致化学驱注聚水质发生变化。水质变化会导致化学驱区块井口注入黏度出现不同程度下降，进而影响化学驱效果。有时，孤岛采油厂多个化学驱区块的水质波动期长达2个月，注入黏度下降超过20%，化学驱产量下降明显。今年夏季，化学驱指标受温度影响而不稳的‘魔咒’终于被打破了。”该厂注聚技术服务中心经理于世强说。
  作为中国石化最大的三次采油基地、胜利油田最早实施化学驱技术的实验田，孤岛采油厂32年来累计实施34个化学驱项目，提高采收率14.3%。今年以来，建立化学驱地面管理的“一级保一级、上游保下游”系统思维，集中力量对注、采、输系统进行统筹治理，全流程提升化学驱注聚水质，解决高温季节化学驱产量下滑的难题。
  据介绍，化学驱注聚阶段是一个注（注聚）、采（采油）、输（集输）全系统管控的过程。“注采输系统运行多年，各自内部挖潜增效的空间逐渐变小。”于世强说，“今年，我们将目光对准系统与系统之间的协同治理，变各管一摊为抱团作战，通过一体化运行来打破提质增效的瓶颈。”
  入夏以来，孤岛采油厂对集输系统进行流程调整、工艺提升等工作，造成采出水水质短期波动，导致化学驱项目的产量下滑。“就和农田系统一个道理。”该厂三采工艺技术首席专家韩保锋打了个比方，“农田产量不好，就施肥打药，时间久了造成土壤养分流失、土壤板结，农作物产量又会下降，形成恶性循环。”
  为系统性解决这一难题，在采油环节，他们时刻关注采出液的性质变化，通过优化油井措施、排查异常问题，为下游的集输系统提供性质稳定的采出液。集输系统将采油系统提供的采出液分离成油、气、水，然后对分离出的采出水进行水质处理，一方面完善水质指标的控制工艺，另一方面强化对处理水的药剂研究和数据跟踪，有效降低生产异常频次，为下游注聚系统提供稳定的水质。注聚系统得到稳定的水质后，充分运用全过程保黏增黏管控体系来保障注入指标，同时保持与采油、集输系统的数据共享，实现上下游一体化运行，提升注聚质量。此外，该厂还制定厂级水质异常处置预案，一旦发现水质异常波动，采油、集输、注聚系统立即协同处置。
  目前，该厂化学驱项目水质明显好转。采油管理六区是以化学驱开发为主的管理区，每年夏季都会受到水质波动影响，今年4月以来，3次水质波动影响时间均控制在5天以内，同比减少产量损失约1100吨。
  下一步，该厂将持续强化源头水质治理，探索对联合站进行工艺提升和技术配套，用更少的硫药剂保障更纯净的水质，全力提升化学驱采收率。