勘探与钻采工程
渤海钻探提升施工能力服务油气田发展纪实
2009/8/6
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来源：中国石油石化工程信息网
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[中国石油报2009年8月3日] 组建一年多来，渤海钻探工程公司把“提速、提效、提素”作为转变发展方式的重要途径和检验学习实践科学发展观活动成果的重要标准，精细管理，创新科技，优化资源，有效提升整体施工能力，为勘探开发提供了坚强的工程技术服务保障。
2008年，渤海钻探完成进尺411万米，比上年多完成67万米，相当于少投入34部钻机，超额完成了集团公司下达的经营任务。在去年提速的基础上，今年上半年，公司又在重点区域实现了持续提速，目前共有47支钻井队在大港油田、冀东南堡油田、长庆苏里格气田、青海涩北气田、蒙古塔木察格等11个市场创造并保持了143项钻井纪录。
科学谋划推动“三提”
火车跑得快，全靠车头带。渤海钻探不仅成立了“三提”领导小组，明确工作职责，加强总体协调，实施重点区域专家把关和工程师盯井制度，狠抓工作落实，而且与大港油田公司和华北油田公司联合成立“三提”领导小组，建立定期生产对接制度，加强与相关油气田的沟通协调，共同研究提速措施，解决相关问题。
特别是今年年初以来，面对严峻的市场和经营形势，渤海钻探把“三提”作为应对危机、提高实力的重点工作，提出了“平均钻机月速同比提高5%以上，平均建井周期同比缩短2天”的总体提速目标，以及一些重点区域的具体提速目标。其中，蒙古塔木察格、青海涩北平均钻机月速提高20％以上。
“三提”工作离不开激励约束以及全员积极性的调动。渤海钻探将提速指标层层分解落实，纳入所属单位和领导干部业绩考核体系，严格考核兑现。强化内部竞争，实行提速指标动态排名，按排名顺序优选施工队伍；实行单井提速考核兑现政策，直接与基层员工收入挂钩。
“三提”是一项系统工程，必须强化方案制定，增强区域提速针对性。针对公司市场分散的实际，渤海钻探认真了解各市场各地区的钻井情况，详细分析导致钻井速度慢的原因，及时采取管理和技术上的综合措施，因地制宜地制订了大港、华北、冀东、塔里木、长庆苏里格、青海涩北和蒙古塔木察格等区域的钻井提速方案。这种“有提速目标和提速办法”的方案下发各项目部和各钻井队以后，起到了有效的指导作用。
精细管理保障“三提”
精细管理出效益。渤海钻探如何通过精细管理保障“三提”的呢？
优化钻机部署，保障勘探开发。渤海钻探根据冀东、大港和华北油田工作量减少46.4%的实际，及时开展钻机能力分析，按照钻机类型与市场需求合理匹配的原则，超前优化钻机部署，先后调整了75部钻机进入塔里木油田、长庆油田、青海油田、海南、浙江、蒙古塔木察格和印度尼西亚等市场，既满足了相关油气田勘探开发的需要，又减少了钻机大面积等停，为工程提速创造了条件。
只有强化生产组织，才能提高施工效率。渤海钻探加强内部生产组织，把保障钻井生产作为考核技术服务单位的重要内容，二线生产服务保障率达到了98％，同比提高了4个百分点。强化区域市场生产协调，在对大港油田、华北油田和冀东油田市场实施一体化运作的同时，大力强化区域市场生产组织与管理。发挥管理和技术优势，强化塔里木轮古，长庆环江、彭阳、合水，冀东油田三号岛、印尼马都拉等钻井总承包项目管理。上半年，组停损失时间同比下降0.66个百分点；钻井生产时效同比提高0.81个百分点，达到94.84%。
安全对钻探行业至关重要，只有严格安全管理，才能保障工程提速。渤海钻探健全安全环保责任体系，层层签订HSE责任状，开展全员HSE承诺，大力实施有感领导、直线责任和属地管理；深化QHSE体系运行，开展全要素体系审核、全员HSE考试和安全经验分享；严格落实集团公司“六条禁令”，出台“十项规定”及“吊装作业禁令”，强化突击检查，严肃查处违章行为；加强“三高两浅”地区监管，全面落实井控各项规定，实现了安全生产，杜绝了各类事故的发生。
科技创新支撑“三提”
钻探技术的科技含量，决定了钻探公司的效益和勘探目标能否实现。
强化成熟技术集成应用，不断提高提速水平。渤海钻探强化常规技术集成，大力推广高效能钻头、PDC钻头加复合钻具、MWD（LWD）加动力钻具等成熟技术，实现了持续提速。在井深4035米的庄海8Es-L1井，应用高效PDC钻头、LWD加动力钻具、优质钻井液、无钻机固井等技术，创造了国内陆上大位移井钻井周期17.21天的最高纪录；在冀东3号岛南堡13-X1134井，使用高效能PDC钻头，实现了三开一只钻头一趟钻钻穿456米玄武岩；在苏里格气田，通过采用PDC钻头加复合钻具钻井，在40%的井上实现了二开一只钻头完井，平均建井周期缩短12%。
强化特色技术攻关，有效解决提速瓶颈。渤海钻探围绕勘探开发，持续提高大位移井、水平井钻井等十项特色技术水平，有效解决了生产瓶颈问题。围绕海油陆采，研究应用大位移井综合配套技术，有效支撑了滩海油田的勘探开发，创造了多项提速纪录。围绕水平井完井，研究应用系列尾管悬挂器和筛管完井等技术，在任平6井实现了5级6段选择性完井的重大突破。围绕勘探发现，研究应用玄武岩、砂泥岩欠平衡钻井技术，在文古3井，发现油气显示24层128米，日产原油近300吨、天然气10亿立方米。
强化特色产品研发，有力支持工程提速。坚持走“引进、消化、吸收、再创新”之路，培育形成了独具特色的德玛系列产品。研制了3个系列20多种录井仪器，获得专利15项，对提高地质发现能力、预防工程事故起到了积极作用。在自主研制MWD仪器的基础上，成功研制了LWD随钻测井仪器，获得专利5项，主要技术指标达到国际先进水平。
优化资源促进“三提”
对竞争激烈的钻探行业来说，人才和设备是公司决胜市场的关键资源。
渤海钻探通过优化人力资源，提升全员素质；制订专家队伍发展规划，建立优胜劣汰的动态管理机制，安排专家负责“三提”项目研究和推广，共完成项目研究186项。围绕高新技术研究，引进了40多名高级技术人才，有效提升了科技研发能力。
优化设备资源，提高装备能力。落实集团公司钻机总量控制要求，在去年减少10部钻机的基础上，继续控制钻机总量，进一步提高在用钻机的施工能力。与此同时，强化顶驱、柴油机和泥浆泵等关键设备的内部调剂和标准化管理，定期开展设备检维修，设备完好率始终保持在95%以上，机修停工率控制在0.22％以内。
通过深入贯彻落实科学发展观，扎实推动“三提”工作，渤海钻探进一步提升了经济运行质量，增强了服务保障能力。2008年，在完成井平均井深2814米，同比增加99米的情况下，钻井生产时效同比提高0.84个百分点；钻机月速、机械钻速同比提高10.20％和15.37%；建井周期同比缩短7.84％；其中青海涩北气田、冀东油田钻机月速同比分别提高94.65%和25.70%，机械钻速同比分别提高126.09%和42.15%。
尽管遭受国际金融危机影响较大，钻探市场工作量急剧萎缩，渤海钻探却实现了逆势增长：在保障大港、华北和冀东三大主力市场的基础上，有效稳固和扩大了塔里木油田、长庆油田、玉门油田、青海油田、海南、蒙古塔木察格和印度尼西亚等市场。上半年，在塔里木油田、蒙古塔木察格市场完成的工作量同比分别增加31.4%和84.2%。
