勘探与钻采工程
川庆钻探长庆钻井提速发展纪实
2008/12/8
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石油报2008年12月4日] 2008年，川庆钻探公司重组整合后快速起步，其所属的长庆钻井总公司更是借力长庆油田大发展，依靠管理创新、技术创新、机制创新，使公司今年前11个月进尺首次突破500万米，创造了公司成立38年来的新纪录。
管理创新,夯实发展之基
今年年初，长庆钻井就确定了加快推进科技创新、全面加强企业管理、竭力推进和谐企业建设、持续推进基层建设等8项重点工作。如何快速推进重点工作？这个公司全面推行“目标责任制”。公司建立起以经营目标为主、管理指标为辅的目标考核体系，将全年工作任务分解到5个项目部、专业公司和所属各钻井队，加强月度考核和年度考核，确保工作有计划、有标准、有组织、有领导、有控制。
为解决各职能部门只关注部门工作完成程度和垂直性管理控制，公司提倡“释放信息”管理方式，不论哪个部门，不论上下级关系，都尽可能地将自己的目前工作状况、工作思路、计划实施、遇到的问题等信息公布出来，从而创造相互信任、相互协助、相互合作、高效率的工作氛围。
为加强沟通，公司建立起上情下达制度、信息管理制度、重要事项报告制度、工作信息通报制度等，建立起制度管理体系。为理顺工作流程，公司对各项工作部署及时进行检查、督促，并对各部门在落实督察督办事项过程中遇到的困难，或督办事项涉及的多个部门及时沟通协调，统筹处理，形成快速反应的工作流程机制。
为增强执行力，公司持续加强基层建设，以“素质提升工程”为基层建设工作主线，开展“基层队（站）争达标、班组创‘五型’、员工评星级”活动，采取“月度考核，季度评星，年度表彰”的方法，调动员工工作的积极性，助推企业安全生产和钻井提速。
技术创新,提升服务能力
回顾长庆钻井的发展史，公司年进尺上100万米用了27年，进尺上200万米用了7年，上300万米用了4年，上400万米用了1年，跨越500万米则不到1年。实现这种跨越式发展，得益于公司持续不断的技术创新。
2008年，这个公司通过持续改进PDC钻头、深化应用“四合一”钻具，大力推广“一趟钻”工程，以成熟特色技术为重点，引领钻井生产再提速。其中，在气井区块，公司通过继续分区块、分井段优选钻头结构，“两趟钻”比例达到50%，较2007年提高了12个百分点。在油井区块，继续分区块优选钻头结构,优化钻具结构,提高轨迹控制能力和机械钻速，使机械钻速较2007年每小时提高了5.08米。
这个公司坚持按照不同区域、井型的特点分别开展各类攻关试验，并成立了公司、项目部、钻井队“一把手”任组长的提速领导小组，按照“区块突破，整体推进”的原则，抓好技术措施落实，全面推进钻井提速。
机制创新,营造安全氛围
为了实现可持续发展，这个公司把管理重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位安全管理，逐步建立起系统化、程序化、自我完善的安全管理体系。
这个公司以贯彻落实“反违章禁令”为契机，全面落实川庆钻探公司安全管理部署，通过实施“义务劳动反省、违章分析曝光、违章标识管理、家庭成员告知、专题安全谈话、违章商业保险、违章人员培训、违章考核、违章行为处分”9项控制措施，形成了家庭、企业、社会互动立体反违章机制。
这个公司结合生产实际，先后完善了110项“钻井HSE程序作业文件”、“安全生产违章行为控制办法”等安全管理制度，重新对重大安全风险进行识别和评估，修订完善了10项一级应急预案体系。公司针对施工作业现场安全风险，细化“反违章禁令”内容，出台了“起重作业十不吊”、“气动小绞车十不吊”等规定，使安全管理渗透到管理的每一个环节。 截至11月20日，这个公司2支钻井队单机单队年进尺突破10万米，同比多打进尺超过百万米，同时刷新了25项油田钻井生产新指标。
