勘探与钻采工程
青海油田优化井身结构降低成本1.8亿元
2008/11/10
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石油报2008年11月6日] 11月4日，设计井深2486米、气层套管经优化设计直径由177.8毫米缩减至139.7毫米的柴达木台南气田台H5-7井提前优质完钻。到10月底，青海油田共完井342口，井身结构优化率达到86.8%，仅此一项就降低钻井成本1.8亿元。
今年，青海油田确定节约钻井成本8000万元的目标，并从源头抓起，将优化井身结构作为一项重要举措。青海油田钻采工艺研究院抽调精兵强将，重点攻关，精细编制井身结构优化方案。设计人员对各油气田井身结构做了大量细致的前期调研工作，对开发井井身结构优化可行性反复讨论，多方论证,在较短时间内编制出“2008年青海油田井身结构优化实施方案”。
设计人员依据井身结构优化实施方案开展工作，在钻井工艺上优化花土沟、尕斯、七个泉、乌南等油田的表套下深，将原来的下深100米优化为现在的50米至60米。尤其对台南气田31口水平井的设计井身结构进行优化，攻克了施工过程中固井壁缩短,造成下套管遇阻、遇卡以及下完套管开泵憋压易发生井漏等一系列钻井难题。台南水平井井身结构由4层变3层后，设计周期比去年平均缩短13天，由于井眼尺寸变小，仅钻井液费用就使每口井节约100万元以上，平均单井节约钻井费用190万元以上。
在开发井上，青海油田推广使用国产套管,套管国产化率由2007年的51%上升到今年的80%，降低套管费用9860万元。
