兴古7潜山原油日产量突破千吨

   [辽河石油报2008年8月19日] 8月9日和14日，兴古7潜山又有两口大位移、大斜度井兴古7-H211、兴古-H209顺利投产，并分别获得日产40吨和100吨的高产油流，使兴古7潜山日产水平一举突破了1000吨，从而奠定了兴隆台采油厂重上百万吨的坚实基础，为油田稳产做出了重要贡献。

   该区块开发方案部署突破常规，体现了较高水平。针对兴古7潜山厚度大和裂缝发育特点，兴隆台采油厂和勘探开发研究院的研究人员选择3段5层迭置部署大位移、大斜度井。这种井能够保证钻遇最多的裂缝，钻遇裂缝的概率是直井的1.5倍，是水平井的1.2倍。这种井投产效果显著，该区块上现有日产百吨以上油井7口，50吨以上油井6口，平均日产油达1000吨。 

   新颖独特的钻井设计和施工方法，为经济有效安全开发兴古7潜山创造了有利条件。面对兴古7潜山地处城区的复杂地面环境，该厂在设计方案中采用先进的防喷、防火、防爆等井控技术，确保钻井安全施工。同时，要求采用下三层技术套管的井身结构封隔砂泥岩剖面，很好地解决了兴古7潜山上覆地层易喷、易塌、易漏等复杂情况，确保潜山裂缝不受污染。

   长城钻探公司针对潜山裂缝性油藏物性差的特点，在揭开油层前，采用比重较轻的无固相泥浆替换大比重泥浆，确保没有固相颗粒进入油藏，更为有效地保护油层。据兴隆台采油厂的科研人员介绍，在油井投产时，借助地层较高的原始压力，还可有效诱导油井自喷，这也是兴古7潜山大部分油井能自喷生产的重要原因。为减少泥浆浸泡时间，该厂利用联合站处理的污水加化学药剂制成活性水，将水平井段的无固相泥浆再替换出来，以利于原油尽快进入井筒，有效提高了油井的产能，并使油层污染降到最低程度。

   该区块钻井施工全过程、全方位处于受控状态，钻井效率、安全和质量得到有效保障。采油厂专门聘请了有资质的监督人员，全程监督钻井施工，严格杜绝不按设计施工的现象，特别是在大斜度大位移井施工中，加强对井身轨迹控制的监控，防止抢进度、抢工期。在完井施工中，井队按照采油厂要求，取代作业队把采油管柱下到井里，把油层保护液替入水平段，把泥浆替入直井段，并负责下入诱喷管柱，作业队则负责诱喷。这个颇具创新性的完井办法和投产方式，有效衔接了完井和投产两个重要环节，“大大减少了井筒液的污染时间，加快投产速度，保证施工安全，有效发挥了油井产能。”