勘探与钻采工程
胜利油田孤岛厂为注聚区低液井开“小灶”
2008/8/15
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2008年8月13日] GD2-34-414井是胜利油田孤岛采油厂中二北馆3-4注聚单元的一口低液井，日液水平仅为15方。2008年1月，孤岛厂工艺技术人员对其专门采用下割缝筛管高压一次充填措施进行治理，实施后日增液26.7方，日增油5.2吨，截止目前已累计增油780吨。
2008年以来，孤岛采油厂已有41口注聚区低液井重新焕发生机，平均单井日增液量16.7方，单井日增油3.2吨，有效提高了孤岛油田注聚区整体开发水平，弥补了产量递减。
注聚区是孤岛采油厂的重要上产阵地，产量已占据了半壁江山。注聚区低液井在“提液引效”上蕴含的增产潜力，也受到科研人员的特别“青睐”。数据显示，截止2007年底，孤岛油田注聚区单元共有日液小于30方的低液井207口，占注聚区单元的20.6%，平均单井日液15.2方，单井日油2.8吨，综合含水81.6%，储层表现为低渗、低产、高丰度。2007年年底，孤岛厂专门成立“低液井治理小组”，对注聚区低液井采取“依据‘口味’下‘菜单’”的方法进行综合治理。
“低液井”治理小组从小层发育、油水对应、作业井史、开发曲线和生产管柱等多个资料入手，对注聚区低液井影响因素进行统计分析，将整个注聚区低液井分为“先天低液井”和“后天低液井”两大类，同时按照开发特征和开发规律的不同，又将“先天低液井”细分为储层发育差、原油物性差和注采对应差等3类；“后天低液井”分为绕丝防砂、钻井作业导致近井堵塞、井况差、机采参数不合理和泵效低等5类。在此基础上，孤岛厂针对各类低液井影响因素、个井地质条件以及生产管柱的不同，优选工艺措施，优化工艺组合，同时对洗井液、措施用料、用量、顶替液等“精心配制”，确保让每口注聚区低液井吃上“强身健体”的特制“小灶”。
因绕丝防砂导致的“后天低液井”占注聚区低液井的27%。治理小组研究发现，这类井投产初期液量高、动液面浅，在生产过程中由于粘土及微粒被阻挡在近井地带使得渗透能力降低，液量逐渐下降。于是对其配套应用高压水射流以及压力脉冲解堵工艺，通过压力差使堵塞物分散在工作液中被“吸”进井筒带出地面，达到疏通孔道、解除堵塞的目的。1-5月份，在后续水驱及正注聚单元共实施高压水射流和压力脉冲解堵18井次，实施后平均单井日增液13.9方，日增油2.1吨。
在“先天低液井”的治理中，治理小组采取“先天不足后天补”的方法，针对储层发育差的低液井，通过采取高压一次充填工艺，提高砾石充填防砂井近井地带的渗透性；而对储层物性差而导致的低液井，则应用“深部处理剂＋抽稠泵”或“转螺杆泵”的工艺措施，达到降粘、提升液量的目的。
除此之外，压力脉冲解堵工艺辅助氮气泡沫混排工艺、高渗滤砂管防砂工艺、气动力深穿透增油增注等新工艺新技术也都成为低液井“小灶”中的“主要原料”，在低液井治理中发挥了重要作用。
