长庆油田苏里格气田开发模式调查

2008/6/30　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

间缩短，生产时间延长，装置产能提高了15%左右。这种塔底阀如果从国外进口需1000万元，而兰州石化开发仅需400多万元。

　　重点工业攻关项目的突破，使兰州石化的装置效能得到进一步发挥，资源利用效率不断提升，生产结构更为优化。

　　技改技措成效显著

　　经过几年的努力，兰州石化已形成了千万吨炼油、70万吨乙烯生产能力，但化工原料缺口大、个别装置负荷低、公用工程总体布局不尽完美等因素制约着生产的快速发展。

　　技改技措项目具有投入少、施工周期短、见效快的优势。兰州石化从推进炼化一体化生产入手，大力实施技改技措项目，优化生产工艺、原料配置、装置结构，解除生产瓶颈制约，促进了装置技术经济指标的提升。

　　兰州石化建设了炼厂干气浓缩装置，向乙烯装置提供干气，但干气装置的压缩机运行常有波动，干气脱硫装置规模小，影响了干气精制装置正常运行。针对这些问题，兰州石化与干气回收技术提供方进行了技术交流，提出了浓缩乙烯乙烷装置消除瓶颈和干气精制完善的方案，对干气装置进行改造，确保干气浓缩和精制装置长周期稳定运行。这项改造完成后，每年可回收乙烯2.2万吨，乙烷1.4万吨，丙烯0.4万吨，预计产生效益3.88亿元。

　　年46万吨乙烯装置有5台裂解炉，原设计4台投石脑油，1台投轻柴油。用石脑油作乙烯裂解炉的原料，收率比轻柴油高，而成本比轻柴油低。兰州石化为此实施了年46万吨乙烯装置5台炉全投石脑油项目。于2008年4月进行工业试验，6月着手改造工艺流程，11月改造全部完成，项目转入生产。经分析，乙烯收率提高了0.39%，丙烯收率提高了0.04%。每吨产品综合能耗下降了10千克标油。由于乙烯装置的产量达40多万吨，这些指标的提升带来了显著的效益。

　　此外，兰州石化还实施了碳四回丁、汽油加氢装置、苯乙烯装置分子筛系统、大乙烯炉前罐等多项改造，不同程度地提升了技术经济指标，成为企业快速发展的强力支撑。戀标引入工程技术队伍，充分利用社会资源参与开发，从而使中国历史上第一个天然气田“开放村”在长庆苏里格诞生。ല

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