阿姆河第一天然气处理厂开工建设
2008/6/20
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来源:中国石油石化工程信息网
氮气泡沫酸化工艺技术是井下作业公司引进的一项新技术,为保证施工的安全及措施的连续性,公司各级领导极为重视,专门召开专题会议,从施工工艺设计,工艺流程改造,施工参数优化,安全施工等方面进行安排和部署。并且成立了由公司主管生产领导与特殊工艺措施队技术人员为指挥的现场施工小组。
现场施工中,该井施工压力高,施工难度大,通过和采油一厂工程技术人员讨论调整施工参数,最终施工一次成功,本次施工最高压力24Mpa,泡沫密度0.45-0.85,酸化施工液量65立方米,设计的井口管汇实现了不停泵连续施工。
泡沫酸化结束后,为使该井措施达到最佳效果,根据设计要求,井下作业公司及时对该井进行了氮气气举排液,特殊工艺措施队顾不上连续施工的劳累,拆卸完泡沫酸化管道,立刻安装气举管线,连续进行气举作业,一直干到凌晨零点,共气举掏空1100米,返排残酸12立方米。
在此之前,井下作业公司首先在采油一厂跃4331井进行了氮气泡沫酸化实验。氮气在此工艺中主要起到了助排作用,加入氮气能够降低措施液的密度,促使残液快速返排,降低地层污染,提高酸化工艺效果。
施工过程中,一套氮气车组每小时可产生1200立方米氮气,施工压力可以达到35Mpa,产生的泡沫质量好,可满足N1-N21油藏实施泡沫酸化的需要。在该井酸化结束反应30分钟后,为了降低酸化作业对地层的二次污染,提高措施效果,采取放喷返排残酸,返排1小时,共返出残酸3立方米。经措施作业该井日产油由作业前的9吨上升至25.6吨。