勘探与钻采工程
塔河十二区TK1206X井喜获高产油流生产纪实
2008/4/28
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2008年4月25日] TK1206X井2月23日以套管4mm油嘴开井，3月9日井口不出液关井。生产紧要关头，该厂干部职工“想措施争分夺秒，抢产量斤两必取”，他们结合所查处的油井“症结”，进行“对症下药”，经过一个月的奋战，4月17日成功完成修井施工任务，采用套管7mm油嘴生产，日产油200吨，不含水，用智慧、勇敢、坚韧、奉献，奏响了一曲高亢激越的上产凯歌。
把脉问诊 优化措施寻良方
该井是塔河油田阿克库勒凸起北东向斜坡AD4-AD7缝洞发育带所钻的一口开发井。2008年2月自喷投产，套管7mm生产期间压力稳定，油压30MPa，套压22.5MPa，日产油170t。根据井口压力较高的情况，该厂2月26日上调至套管8mm油嘴生产，随后在生产期间油套压力迅速下降，3月1日发现油嘴频繁被小岩屑堵塞，3月2日关井反挤稀油过程中注入困难，3月9日井口不出液关井正注稀油，油套压达26-28Mp，稀油注入困难，基层分队把油井停产的信息在第一时间传到了采油二厂。该厂结合地质工程方案，充分结合静、动态资料，3月12日对该井进行软探井底配合井温测试，在修井过程中400m处左右遇阻无法下放。为尽快弄清井筒情况，恢复生产。该厂召集油田地质研究所、生产调度科、安全环保科以及塔河油田作业区现场管理人员，召开TK1206X井处理井筒技术方案讨论会，共同为油井把脉问诊。根据生产动态及井筒状况分析认为：生产期间正掺压力较高，同时该井为4"油管，强度低，发生断脱可能性较大，稠油上返，堵塞管柱。为尽快弄清井筒状况，恢复生产，决定上修处理井筒。困难就像催征的战鼓，让该厂干部职工深深感受到肩上这副担子的分量，激励着他们战胜困难决心。他们优化措施方案，对TK1206X井生产情况实行24小时全天候的动态监控，加强修井管理，及时组织修井措施的落实，及时跟踪评价。
找准病根 对症下药除难症
原油上产，技术先行。由于该区域地下情况不明，井内压力高，为找准摸清病灶，对症下药，做到措施成功见效。该厂领导、总工程师、技术人员驻井自我加压靠前作战，按高压油气井作业配置防护装备并建立了应急预案，配合修井队进行打捞作业。该井原管柱起到31根时发生井涌，随即抢下了19根钻杆，由于井口喷势大，及时采取压井措施。厂总工程师赵普春组织技术人员抢拆井口，安装防喷器。从绳套的摆放到工具的使用都严格把关，压缩拆装井口时间，把风险降低到最低。3月24日开始用比重1.25的重盐水油套平推压井后，井口油压4.5MPa，套压5MPa，又经过出口控制反循环洗井，套管掺稀油，油管控制泄压等措施，压井失败。科学来不得半点马虎，该厂领导和技术人员就像一根绷紧的发条，白天往返奔波在井、厂之间，录取资料，认真分析，找准问题的核心和关键，指导落实修井措施；下午及时参加生产运行例会，寻找对策。晚上根据措施作业情况随时到井上制定处理压井措施，厂总工程师赵普春要求现场人员精细丈量下井管杆、算数据，压井过程中详细记录开泵时间，泵入井内的压井液压力变化情况，出口返出压井液时间等参数，验证井内管柱是否断脱，在第一时间内进行情况汇报。同时他查找前期生产情况甚至找到原钻井队技术人员了解钻井施工情况，及时组织修井队人员在井场值班房开会讨论。经过分析，赵总决定拿稀油来验证油管短路，循环18方后井口间的稀油验证了这一事实。由于油管短路，随时会出现井喷。该厂提前对施工方的井控设备使用保养、人员、安全防护情况进行检查，使设施及操作人员达到了油气井井控规范要求。并制定了压不住井喷的处置方案、井内出现大量漏失的处置方案、施工中任何一台设备出现故障的处置方案。整个压井封堵力求做到进可攻、退可守，保证万无一失。根据对现场施工数据的分析对比，决定采用比重1.6的重盐水油套平推压井，压井获得成功，并且整个修井过程井口压力稳定。通过对塔河十二区TK1206X井实施重浆压井，紧张有序的修井作业，该井成功建产。为塔河油田类似的措施修井提供了宝贵的数据和丰富经验，为加快原油上产奠定了良好的工作基础。
TK1206X井措施上产不过是塔河采油二厂“大干200天，夺取增储上产主动权”劳动竞赛的一个细小片段。336万吨原油生产任务，激起了塔河采油二厂全体干部职工奋力跨越的动力。在建设千万吨级塔河大油田浩荡的春风中，在“敢为人先、创新不止”塔河精神的指引下大踏步前进，努力收获着更加生机盎然、姹紫嫣红的春天！
