勘探与钻采工程
胜利油田滨南采油厂连续15年稳产29万吨
2008/3/6
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化报2008年3月4日] 胜利油田滨南采油厂采油二矿所属油田历经30多年的生产开发，油水关系复杂，低渗、出砂、套损等矛盾突出，严重制约着老油田的稳产。面对严峻的开发形势，该矿依靠科技创新，不断细化注采过程管理，挖掘老区潜力，积极探索适合老油田开发的新思路、新方法，用责任与使命描绘出人与油和谐共进的美丽画卷，使老油田不断焕发出新的光彩。
该矿连续15年稳产29万吨以上，圆满完成了原油生产任务，目前，正以日产775吨的水平稳步前进。
明确方向 措施到位
该矿所辖的滨南油田滨一区、滨二区、滨三区和单家寺油田，受各种因素影响，停产停注井多，动态井网不完善，油井产能下降快，井层挖潜风险大。
为稳定开发形势，该矿地质技术人员对影响井组稳升的因素进行深入分析研究，找出影响井组稳升的主要因素，充分明确挖潜方向。他们对全矿的93个注采井组进行认真分析，针对各个井组的开采现状和主因类型，制定稳升治理措施，并将每个井组的稳升控制点分解落实到生产岗位，为老区精细过程管理提供了有力保障。
针对部分井区由于水井套管破裂、油井停产等原因造成注采井网不完善的现状，该矿不断加大挖潜力度。2007年，通过油水井对应补孔扶井5口，日增油18.1吨，日增加注水量217立方米。
为进一步加强欠注井攻欠增注力度，去年，共实施水井酸化、压裂7井次，对应补孔4井次，增加日注水量403立方米，增加水驱储量182万吨，有效改善部分油井的供液状况。
同时，他们还深化精细油藏管理，通过剩余油饱和度测井技术、油藏数值模拟技术、精细地层对比技术等手段，结合油藏动态、静态资料，开展油藏精细描述，综合研究不同类型油藏的不同开采阶段剩余油分布规律，并实施综合调整，取得明显效果。
2007年，该矿共完善杨集沙三、滨3块、单稀油等3个开发单元，恢复日产油量31.9吨，恢复地质储量108.2万吨。
一井一策 全面优化
该矿所辖油区虽多为复杂断块中、低渗透油藏，油井偏磨、结蜡严重，但却培育出免修期在2年以上的长寿井34口，占总开井数的13%。位于滨644块8号计量站滨644-16井，目前免修期已突破3650天，累计生产原油超过1.4万吨，已成为“长寿井之王”。
该矿以“精细过程管理”为原则，将预防放在首位，成立了由地质、采油、作业监督技术人员组成的管理小组，定期对油井的生产现状、管理措施、存在问题进行综合分析，监督管理措施的落实，真正实现“一井一策”。为使油井生产运行最佳化，他们充分利用Peoffice软件和机采参数优化设计软件，加大油井作业设计优化力度，优选最佳设计方案和最优生产参数，同时结合历年来作业发现的问题，有针对性地制定作业方案，使油井工作参数更加科学、合理，在生产中取得了较好的效果，作业井维护工作量逐渐减少，优化油井换泵周期由以前的387天延长到目前的500天。
他们进一步完善油井分类管理制度，通过分析对比油井的生产现状和措施效果，计算、对比油井悬点载荷，核实油井热洗水量、周期，合理控制沉没度，及时调整抽油机生产参数和平衡度，对乳化严重的油井及时调整加药周期与药量，并在全矿推广使用《热洗操作指导书》，不断提高群挖工作质量，改善井筒环境，提高开井时率。
针对油井偏磨造成的多轮次作业问题，该矿形成了“组织协调、信息反馈、方案优化、措施制定、现场监督、效果跟踪”的管理网络，并积极引进和应用新工艺、新技术，不断完善“锚定、加重、扶正”防偏磨工艺配套体系，推广特种泵，应用旋转悬绳器、抽油机减速器、防偏磨杆等新工艺，不断拓宽偏磨治理的视野，有效改善了偏磨井治理效果。
信息管理 如虎添翼
该矿在深入研究油藏特性和开发规律的基础上，将信息化技术广泛应用于油藏管理的各个环节，通过整合数据和资源共享，围绕注水做文章，不断加大油藏管理的技术投入。
他们充分发挥信息化系统中技术管理板块数据提取快、分析对比便捷的优势，对地层连通情况进行精细描述，对水井的吸水状况进行再认识，集中精力抓技术投入。
同时，不断强化动态监控，应用信息自动化管理平台、变频等新技术，以注水泵站、配水间、水井井口、水井管柱为关键因素控制点，加大注水管网措施改造力度，建立注水状况信息共享机制，使配水间水井停注、转注和洗井前后泵压的波动得到有效监控，避免无功注水现象的发生。
去年，该矿大力实施水井专项治理，对34口水井3年未动管柱，其中有12口因管柱遇阻无法测调，有针对性地实施水井维护作业，对28口水井进行换管维护，改善注水井井筒环境，使水井测试率由75%提高到90%，层段合格率由67%提高到86%。
该矿应用采油队信息系统平台，对全部油井的换泵周期进行核实计算，结合“油井分类管理法”、“油井结蜡ABC管理法”等，将长寿井培育对象进行分类，重点跟踪分析，不断细化管理措施，通过培育长寿井的示范作用，探索复杂条件下延长油井免修期的规律和特点，从而带动全矿油井换泵周期的提高。
该矿积极利用Peoffice软件和机采参数优化设计软件，加大油井作业设计优化力度，优选最佳设计方案和最优生产参数，使油井工作参数更加合理，机采效率提高6.2%。
