勘探与钻采工程

涩北气田挑战钻采难题产能快速增长

2008/1/2　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

    【青海石油报2007年12月28日】涩北气田由涩北一号、二号气田和台南气田三个气田组成,经过近40年的勘探和13年的开发建设,到2007年底,气田共钻井287口,已建成各类场站14座,建成产能49.63亿立方米,总集气能力2270万立方米/日,总处理能力2080万立方米/日,三个气田累计生产天然气116.59亿立方米。从1996年的年产871万立方米到现在的年产32.45亿立方米,每日,源源不断的天然气从这里奔涌而出,穿过纵横南北、横跨东西的管道,输送至千家万户。12年间,从“万”迈向“亿”,产销量增长了近400多倍,实现了天然气产能、产量的快速增长。
   柴达木东部的涩北气田属于第四系疏松砂岩气田,气藏具有纵向上气层多,气水交互,横向上连通性好的特点,独特的地质特点给钻探工作带来了极大难度,而今年开发的台南气田更是被称为“具有世界级钻探难度”,其在第四系不成岩地质条件下,地层结构疏松,地层胶结松散,成岩性差、水敏性强,出砂严重,钻井过程中的漏、喷、塌、卡风险很大,尤其是在水平井钻探中还面临水平段超长、钻头加压困难,防卡难度大,易发生井下事故等困难和挑战。去年产能建设集中在涩北气田,6个钻井队新钻井65口,平均机械钻速高达27m/h,平均钻井周期8.74天,平均完井周期14.07天,实现了钻井速度和质量的双提高。
   管理到位 “钻”有所成
   涩北气田钻井工程管理已经按照“三高”区域管理模式运行,因此钻井安全成为公司钻井工作的重心。领导的重视是做好钻井管理的强大后盾,员工中树立“以人为本、安全第一、预防为主”的思想,在施工中强化“三级管理”、“四级监管”的管理模式:钻井每一道工序由甲方管理人员和钻井监督一同从资料到现场逐一检查,对查出的问题限期整改,合格后方可进行下道工序,进行一级管理。乙方责任心大大加强,能够按照工程设计严格执行,各项技术措施由监督来督促监督的同时落实,并且甲方管理人员和现场领导定期或不定期地进行检查,在重点工序、关键环节进行严格把关,进行二级管理。甲方现场代表每天上井进行抽查,发现问题,及时要求钻井队落实整改,公司领导靠前指挥,对钻井过程存在的问题,及时协调解决,形成“三级管理”模式。特别是针对钻井安全监管形成了现场监督,钻井总监,甲方管理人员,公司领导,“四级监管”模式,保证钻井工程质量。开展好防喷演习和应急预案的演练,做到了工作有序临危不乱,进一步保证了钻井施工安全有序运行。
   涩北气田地处戈壁深处,方圆数百公里无人烟,无任何社会依托,因此,做好物资储备是气田钻井过程中的重要一环,天然气开发公司要求在涩北及台南的钻井过程中,从钻井开工到收工,无论何原因、何时、何情况涩北基地有随时待命的水泥车2组、推土机1部、挖掘机1部、25吨吊车4台、40吨吊车1台以及其他生产用车(包括各类水罐车、卡车、拖车等),储备着1000吨以上的重晶石粉和400吨以上的水泥以及不同型号堵漏材料各100吨,在台南储备着80吨快干水泥和足够的添加剂;钻井公司项目部、井队至少配备一台可燃气体监测仪,井队备有10个防火罩,材料站储备相应的工衣以及堵漏泥浆、内防喷工具等抢险物资,随时应对紧急情况,做到有备无患。
   天然气开发公司和钻井公司通力合作,在总结和分析各气田以往钻井经验和地质资料的基础上,进行广泛的技术交流,逐步完善涩北地区的《钻井技术措施》、《泥浆技术措施》、《固井技术措施》,并加以实施;天然气开发公司、甲方管理人员、井队及相关单位加强对岗位工人的技术培训,使施工的队伍能够达到“三高”区域施工水平;井队在施工过程中加强对录井资料的收集整理,发现井下情况与设计不符时,立即与甲方单位取得联系,及时进行设计更改,使钻井工程设计、钻井地质设计趋于合理;钻井公司项目部及现办人员在日常的钻井管理工作中,加大井队对各项措施落实的力度,严格按设计和技术措施执行;在今年台南钻井过程中,天然气开发公司通过定期分析总结会,与施工方对上一阶段工作中出现的问题进行分析和研究,向设计部门提出建议,调整表套固井水泥浆配方,在水泥中加入低温防气窜剂、降失水剂等水泥添加剂,提高了水泥浆的防气窜能力。
   井控安全管理历来是钻井工作的“重中之重”,尤其是今年台南气田特殊的地质条件,会产生一系列的井下复杂和安全问题。天然气开发公司周密部署,精心组织,按“节奏可以加快,程序不能逾越,措施必须到位”的指导原则,并传达集团公司、油田公司等各级井控指示精神,切实落实各项安全措施,配备齐全井控装备,加强岗位培训,重点抓好井控工作;加强对施工队伍井控安全方面的检查监督力度,强化井控设备的安装、检修、试压、现场服务工作,确保井控设备始终处于正常状态。“任务固然紧迫,安全丝毫不能放松”,从今年在台南气田开钻的第一口井开始,就始终坚持“预防为主”原则,扎实开展以“强三基、反三违、严达标、除隐患”为主题的安全活动,从根本上铲除了发生事故的隐患,杜绝了事故的发生。
   技术领先“采”有所为
   柴达木盆地东部为第四系气藏,易出砂、易出水,也具有多产层气藏特点,公司确定了“减少层间干扰、控制生产压差、治水防砂,科学提高单井产量”的目标,引进推广了油套分采工艺,自主研发了多层分采工艺,并解决了分层开采过程中的资料求取问题;引进、完善了多种防砂技术,优化了射孔工艺,开展了找堵水试验并取得了一定的进展,为涩北气田的稳产提供了保障。今年,在总结以往水平井施工经验的基础上,在地质选层、钻井参数、压井液使用、完井方式等方面进行了认真改进,台H5-1井完钻后,采用筛管完井,试气无阻流量达289.09万立方米/日,可配产58-72.25万立方米/日,经用13mm气嘴试采,目前稳定产量44.1万立方米/日,生产压差0.196Mpa,不出砂,产少量水,为涩北气田进一步提高开发水平提供了经验,增强了信心。
   随着气田的大规模开发越来越多的钻采难题会随之涌现出来,相信只要坚持技术创新、管理到位,有决心、有信心、有恒心,一切困难都会迎刃而解,迎来气田辉煌的明天。