我国加氢裂化工艺技术新进展
2007/12/21
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来源：中国石油石化工程信息网
ĽIValign=center> 中国石化抚顺石油化工科学研究院（FRIPP）在加氢裂化成套技术的开发方面取得很好的成果，有两大类催化剂适合于化工型加氢裂化工艺，即最大量生产化工轻油的轻油型FRIPP系列催化剂、灵活生产化工轻油和中间馏分油中油型FRIPP系列催化剂。
FMN是FRIPP开发的最大量生产优质催化重整原料的加氢裂化技术。该技术重石脑油收率高达69.54%(质量分数)(比参比剂高近3.5个百分点)，重石脑油芳烃潜含量为49.6%(质量分数)，是优质的催化重整原料；副产品<65℃轻石脑油收率为20.12%((质量分数)，马达法辛烧值高达84.5，由于该组分无硫、无烯烃，因此是优质的高辛烧值清洁汽油的调合组分。为了同时满足用户对催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料的需求，FRIPP开发了FMC1多产化工原料加氢裂化技术。FMC1技术生产的重石脑油是优质的催化重整原料，加氢裂化尾油是优质的蒸汽裂解制乙烯原料，轻石脑油既可作为高辛烧值汽油的调合组分，也是优质的蒸汽裂解制乙烯原料，此外，加氢裂化液化气也是优质的蒸汽裂解制乙烯原料。因此，FMC1技术除生产约13%不适合做乙烯原料的喷气燃料外，可生产85%以上的优质化工原料。FMC2多产优质化工原料的两段加氢裂化技术是新近开发的一种最大限度生产优质化工原料的加氢裂化工艺技术。该技术可以将重质、劣质的加氢裂化原料全部转化为优质的化工轻油。FMC2最大量生产优质化工原料的两段法加氢裂化技术同样具有对原料适应性强、体积空速高、目的产品收率高、产品质量好等优点。另外，FMC2技术的第二段不仅可以将第一段的加氢裂化中间馏分油转化为优质的催化重整原料，也可将十六烧值低、质量差的催化柴油转化为高芳潜的催化重整原料，因此，该技术尤其适合于那些化工轻油需求量大而原料又不足的企业选用。
（2）尾油型加氢裂化工艺技术
针对国内用于生产芳烃和烯烃的化工原料日益短缺的现状，中国石化石油化工科学研究院(RIPP)开发了多产化工原料的加氢裂化技术。以减压蜡油、焦化蜡油等劣质油为原料，采用单段串联、原料油一次通过工艺流程，在高性能加氢裂化催化剂的作用下，最大量生产用于重整装置的重石脑油、蒸汽裂解制乙烯装置的尾油及轻石脑油。该技术的化工原料总收率高，通过工艺条件和产品切割方案的变化，化工原料(轻石脑油+重石脑油+尾油)总收率最高可达80%以上。产品石脑油芳烃潜含量高，是优质的用于生产芳烃的重整装置原料；产品尾油富含链烷烃，BMCI值低，是优质的制乙烯装置原料。加氢裂化尾油(HVGO)是一种良好的乙烯裂解原料，目前，我国加氢裂化尾油用作裂解原料比例近10%，无论是在数量或技术方面，在世界上均处于领先地位。乙烯收率可达30%左右。[石油化工科技网2007年12月18日]