节能、环保与新能源
大庆炼化公司开展节能减排工作纪事
2008/10/24
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来源：中国石油石化工程信息网
[大庆油田报2008年10月22日] 炼油化工行业是高能耗且容易对环境造成影响的生产行业。因此，大力推进节能减排工作、为生态文明建设作贡献，不仅是企业提高自身竞争力的需要，也是炼油化工型企业应尽的社会责任。
在2006年、2007年连续两年能耗大幅度下降的基础上，今年1至9月份，炼化公司累计节能6.13万吨标煤，完成年度计划的219%；累计节水93.98万吨，完成年度计划的90.39%。
让节能成为一种习惯
“节能降耗涉及生产的方方面面，只有每名员工都把手指并拢，才能捧出节能果实。”炼化公司节能减排办公室主任李克岭在接受记者采访时说，只有从引导员工养成节约好习惯入手，严细管理，抓好点点滴滴，才能让节能降耗成为每名员工的自觉行为。
在炼化公司基层单位的办公局域网上，首先映入眼帘的是计算机节能设置方法、生活用水的循环利用等节能小妙招儿。炼油一厂的工作人员告诉记者，就拿计算机节电来说，一台电脑的节电量微不足道，但如果全公司的计算机都设置这一程序后，每月的节电量就会在1万度以上。
针对“开灯早、关灯晚”、“饮水机长期不关”等十几种浪费行为，炼化公司制定了详细的使用管理规定。方方面面的引导，使员工牢固树立起“高度负责降成本，良好习惯出效益”的意识。
让节能成为一把标尺
炼化公司总经理李正光多次在会议上强调，能源消耗量是衡量一个企业生产管理水平的尺子。在公司每周一的生产经营例会上，有一项雷打不动的议题，就是由生产运行部、科技信息处、节能节水办公室分别对各套装置能耗指标、成本核算指标及各能耗攻关小组实施的节能节水办法完成情况进行现场通报。
今年年初，炼化公司制定了计划节能量2.8万吨标煤、节水103.97万吨的目标。为全面完成这一预定目标，他们加强生产运行全过程的跟踪，推行节点管理，对各套生产装置中的重点控制指标制定更高标准，作为节点考核的指标，并对完成节点指标的单位予以重奖。
聚合物一厂充分发挥技术人员和岗位人员的人才资源优势搞攻关，开展一系列技术革新、小改小革、修旧利废活动，实现了产量利润的不断攀升和能源消耗的一降再降，成为炼化公司响当当的效益大户。
让节能成为一份责任
针对严峻市场形势下企业面临的困难，炼化公司深入开展形势任务教育，向员工讲清形势，将节能降耗提高到关系企业能否生存的高度，号召员工将节能作为自己的一份责任，立足岗位节能降耗。
炼化公司各基层单位分别开展节能、节水活动。制作看板，让员工及时了解各项节能降耗指标、措施，并利用内部刊物、宣传栏大力宣传各单位在节能方面的好做法，对个别单位存在的浪费现象及时曝光，从正反两个方面对员工进行教育，增强员工的责任意识。
为此，炼化公司深入开展“节能节水点子”征集活动，鼓励员工寻找本岗位上存在的能耗、物耗问题，开动脑筋，提合理化建议，一个个节能妙招儿的实施，为企业创造了可观的效益。
以前，重催装置空气冷却风机经常出现故障，导致装置非计划停工。负责维护这台设备的机电仪厂钳工七班班长沈鹏，用自制的固定螺母取代原来那个“爱偷懒”的固定轴承。经过测试，空气冷却风机的故障率大大降低，平稳运行天数越来越多。经测算，这一技改一年就减少开支3万元。
