辽阳石化 降碳|高耗变低碳发展效益更好(图)

  [中国石油新闻中心 2025-01-13]
  绿色视点
  降碳是一个综合性的环境战略，其核心在于从源头上减少温室气体的排放，以应对全球气候变化。经过多年持续治理，中国石油污染防治趋向精细化、深入化。各企业注重源头管控，统筹污染防治、生态保护，生态环境治理现代化水平逐年提高。辽阳石化通过科技创新，利用低温余热发电，减少碳排放的案例正是其中的典型代表。
  余热发电减碳创效“废”变“宝”
  讲述人
  辽阳石化公用工程部原料热力装置区班长 刘胜宇
  1月5日，我走进辽阳石化公司厂区，看到的是雪后初晴，炼化装置银装素裹，湛蓝的天空与白云交相辉映，构成一幅动人画卷。
  辽阳石化把节能降碳作为推动绿色转型的重要抓手，聚焦技术改造，提高装置能效水平，通过优化ORC（低温余热发电）装置运行，将工业生产过程中产生的低温热能回收后再利用，用于全年发电、冬季供暖，超额完成年1100万千瓦时的发电任务，实现安全平稳高效运行。同时，此举节约大量燃煤，减少碳排放，有效破解装置夏季高温运行的瓶颈问题，探索出石化企业绿色低碳发展的新路子。作为亲历者，我与有荣焉。
  为了降低能耗，实现能源高效利用，我们装置区召集专业技术骨干，组建了一支“精英小队”，以提高“低温余热利用效率”为攻关主题，持续与先进单位对标，从人、机、料、法、环等方面开展技术分析，确定影响装置运行指标的关键点。我们从优化运行、精益操作、设备维护等方面对机组进行流程优化，在确保芳烃主体装置平稳运行、不改变现有工艺流程的基础上，增加2台空冷器，冷却芳烃装置工艺产生的热水，实现能量循环利用、降低装置综合能耗，确保低温余热发电装置的利用率达到最大值。
  作为公司重要的节能减排装置，稳定运行是保证创效的生命线。在工艺方面，我们加强技术管理，提高岗位人员的操作能力，做好装置工艺调整，优化生产运行。在设备方面，我们组织班组员工对老旧设备进行更新、改造，彻底清洗蒸发器、空冷器，提高热能换热效率，对蒸发器、工质罐、分液罐、透平机油站的安全阀进行全面校验，对仪表、液位计、紧急切断阀进行全面测试，并针对夏季油温高的难题进行专项攻关，保证设备运行平稳率。
  春华秋实，弦歌不辍。2024年，我们的ORC装置利用低温余热发电量比上年增加6.3%，减排二氧化碳9800吨，创历史同期发电量新高，创效600多万元，实现了创效和减碳双赢。