胜利油田CCUS技术跑进国际“赛道”(图)

  [中国石化新闻网2024-07-15]
  目前，胜利油田正在重点完善CCUS项目的高效平稳运行、经济性分析、环境监测计划等内容，并向联合国清洁发展机制执行理事会（CDM-EB）提交英文版碳减排方法学申请，促进方法学实现国际互认。此前，胜利油田国内首个百万吨级CCUS项目在波兰被碳封存领导人论坛（CSLF）认证为旗舰项目，标志着胜利油田CCUS技术已具备国际水平，吸引了10多个国家和国际组织前来考察调研洽谈合作。
  胜利油田CCUS项目部经理于法珍介绍说，截至目前，胜利油田共形成了七大类二十小类的CCUS标准体系框架，包括国际、国家、行业、地方、团体、企业等100余项标准。
  CCUS在石油开发方面应用的理论基础和关键核心技术是二氧化碳混相驱油。胜利油田于1967年开展该技术攻关，通过几代人的持续努力，如今在国内首次建立陆相油藏二氧化碳高压混相提高采收率和封存率技术体系，让CCUS既是储碳的“保险箱”，又是采油的“金钥匙”。
  实验数据显示，二氧化碳驱油效率比常规水驱高40%，一次封存率为60%~70%，通过多次再回收再注入，地下油藏实现二氧化碳近百分之百封存。该技术可提高石油采收率7%~20%，若在胜利油田全面推广应用，可采储量将超过1.2亿吨。
  二氧化碳捕集技术是实施CCUS的源头，胜利油田相继攻克了高浓度工业气源物理法捕集和低浓度工业气源化学法捕集技术，能耗大幅下降。具有完全自主知识产权的首台（套）高效全密闭液态注入装备攻克了二氧化碳零排放、精准计量、分压分注等“卡脖子”难题，在国际上处于领先水平。
  2021年7月5日，中国石化启动建设我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目“齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目”。2022年8月25日，该项目全面投产运行，覆盖石油地质储量2500余万吨，预计未来15年可累计注入封存二氧化碳1000余万吨、增油近300万吨。2023年7月11日，中国石化宣布国内首条百万吨百公里二氧化碳输送管道正式投运。为解决长距离、超临界压力二氧化碳管输难题，胜利油田边攻关边建设，研制成功国内首台（套）百万吨级二氧化碳增压输送泵，建成了国内首条数字孪生长输管道。这条管道一头连着二氧化碳捕集减排，一头连着封碳驱油。截至目前，示范区共注入二氧化碳125万吨，地层压力从22.4兆帕上升至32.5兆帕，日产原油从220吨上升至415吨，含水率从53%降至38%。
  通过获取注入井、油井、管线等周边大气、土壤气、浅层地下水等27000多个监测值，研究人员发现二氧化碳浓度没有变化，表明示范区内没有泄漏。“意义重大，效果好于预期。”胜利油田高级专家张传宝说，这为石油石化行业探索出了碳减排新路径，可以带动更多产业转型升级。
  百万吨级CCUS项目形成国内石油石化行业首个碳循环模式，打造了“低耗高效、规模输送、增油减碳、零碳排放、循环利用、安全封存”的全产业链核心技术和首台（套）装备系列。今年4月，该项目通过中国工业大奖评委会验收。专家组认为，该项目为我国低渗透油藏开发提供了路径，奠定了CCUS产业化发展的理论基础。5月，该项目入选国家能源局发布的能源绿色低碳转型典型案例。