中国石化深化一体化协同助产业链价值最大化

  石油工程公司始终牢记保障国家能源安全职责使命，认真落实集团公司一体化发展部署，全力支撑油气增储上产降本
  [中国石化报 2024-06-20]
  让294名石油工程专家走进甲方的办公室，与油田企业专家联合攻关，主动从源头融入油气勘探开发决策，实时服务保障现场施工作业；对一季度产能达标的129口井进行奖励，引导干部员工从关注过程工作量向注重产量转变。这些举措背后，是石油工程公司持续深化一体化发展的探索实践。
  近年来，石油工程公司始终牢记保障国家能源安全职责使命，全面落实集团公司一体化发展部署，聚焦油气经营价值最大化、工程消耗最小化，积极打造技术先导型油服公司，助力推动集团公司国内上游高质量发展。
  观念再转变：
  实施地质工程一体化，变“挣工程款”为“产效益油”，服务支撑增储上产
  日前，在中国石化深化上游一体化发展暨加快难动用储量效益开发推进会上，胜利油田与胜利石油工程公司合作开发难动用储量的经验成效令人瞩目：累计动用储量2亿吨，新建产能275万吨，相当于新建一个中型油田；难动用区块每年的钻井进尺、收入均占胜利石油工程公司总进尺、总收入的三分之一。
  工作量不是等来的、要来的，是自己创造出来的。围绕油藏经营价值最大化，石油工程公司开展系列大学习、大宣讲、大讨论，所属各单位“一把手”带头转变观念，推动效益观从“挣工程款”向“产效益油”转变，通过持续加强与油田沟通交流，推进地质工程一体化平台建设，深度参与油藏地质与工程施工设计。
  认知深化带来工作破局。顶层设计上，总部油田事业部与石油工程公司深化完善一体化联动考核，分别对油田、地区工程公司考核平均单队完成进尺增长率、平均单位进尺钻井成本降低率、平均新井产能达标率等，激励提升产建质量，提高运行效率，降低工程成本。一体化夯实安全监管基础，选派安全监督人员与甲方联合办公，共同监管施工现场，减少甲乙方分头检查频次，提高监督质效。
  所属单位层面，华东石油工程公司与东北油气分公司联合推进地质工程一体化专家工作室建设，与华东油气分公司签订常压页岩气一体化合作开发框架协议；江汉石油工程公司、经纬公司深度融入江汉油田未动用储量开发，助力新11斜-1侧井等获高产工业油流；华北石油工程公司与河南油田强化一体化协同配合，在张页2井创区块长筒取芯收获率最高纪录。
  价值引领、合作共赢、协同发展的一体化运行模式加速向全板块辐射，在各油气田分公司支持下，石油工程公司正由专业效益最大化向服务产业链价值最大化转变。
  效率大提升：
  实施一体化提质提效，集中精力强技术，向新质生产力要动能
  5月22日，四川省资阳市丹山镇，一条7米长的“气龙”从地层深处喷涌而出，现场一片欢呼。资阳2井经压裂测试，获日产125.7万立方米高产气流，无阻流量450多万立方米。
  从高质量取芯摸清储层情况，到长水平段钻井+超高压体积压裂获高产，最终取得区域重大突破。“一下子给甲方找到了金娃娃。”西南石油工程公司技术发展部经理吴玉君自豪地说。
  只有不适用的技术，没有动不了的资源。石油工程公司董事长、党委书记吴柏志认为，上游产业链的发展，需要工程技术有进一步突破。技术问题如果解决不了，支撑增储上产降本就做不实，引领转型升级就是喊口号。“集中精力强技术，是我们当前最核心的业务和工作。”
  他们把技术创新作为“一把手”工程一抓到底，在今年5月中国石化天然气增储上产工程技术交流会结束后，第一时间梳理出重点攻关推广技术24项，强力推进西南工区涪陵、川西、阳春沟3个重点示范区建设，针对井身结构、钻井液等开展专题调研，与所属负责单位逐一对接，明确攻关时限，细化责任分工。
  同时，坚持问题导向、生产倒逼，联合石勘院、工程院、物探院等单位，分区域、分勘探开发阶段开展集成攻关，系统培育新质生产力，从单口井到一个区块甚至整个油气田，全力把难关攻下来、储量拿出来、产量增上去、成本降下来。
  在川西合兴场气田，创新形成深层高应力致密砂岩气藏钻完井关键技术，采用新压裂工艺，大幅提高造缝能力，助力甲方打破持续33年“有储量无产量、有气无田”的局面，千亿立方米难动用致密气储量如今高效建产；凭借“一体化工程提速降本、一体化油藏工程提效、一体化完井增产”等难动用储量工程技术体系，推动胜利油田新建产能占油田新区产建总量的40%，钻井综合提速80%，在滨37北区块创3000至3500米井深钻井周期2.5天新纪录，商541区块平均钻机月进尺11600米/台，实现革命性提速。
  管理更精细：
  实施生产要素一体化统筹，着力打造低成本优势，支撑高效益开发
  柳德明是中原石油工程公司的一名员工，因年龄越来越大，渐渐不适应钻井工作节奏。今年3月，他转岗到中原油田春8采油站，很快熟练掌握了抽油机操作维护技能，还把采油站工艺流程摸了个一清二楚。
  今年以来，石油工程公司加大人力资源优化力度，与甲方一体联动，深入推进全员创效、全方位降本。全力拓展新项目，开辟新市场，打造新模式，与甲方共同推动用工跨专业、跨区域、跨单位有序流动。西南石油工程公司、江汉石油工程公司等与西南油气分公司、勘探分公司搭建“大西南人才池”，持续开展采输气、供暖技术服务等输出业务，累计盘活164人次，实现创收。中原石油工程公司与甲方创新开展人才共享项目，联合开辟人力资源增值创效新阵地，以市场牵引驱动干部员工动起来、走出去、创效益。
  与人力资源优化同步推进的，还有装备资产深度盘活。石油工程公司创新实施“制造+产融合作+拓展服务”一体化装备服务新模式，优化投资结构和方向，强化装备配置，减轻现金流压力，提高废旧资产循环利用收益，在全面提升装备支撑保障能力的同时，大幅提升资产运营创效能力，促进资产创效。2024年，计划升级电动化自动化钻机、旋转导向及无线节点地震仪等高端装备，为勘探开发提供更强保障。
  “石油工程公司作为劳动密集型、重资产型企业，必须通过生产要素的创新性配置提升创效能力，打造低成本优势，支撑高效益开发。”公司总经理张建阔表示。
  如今，石油工程公司上下正关注效益、精打细算，一体化推进大平台部署、集约化建设、工厂化施工，实现源头降本；全面推广胜利页岩油减耗经验，组织制定全链条优化降本措施，推动全流程降本。截至目前，石油工程公司在系统内每米钻井进尺收入同比下降6%，低成本支撑保障能力逐步增强。