燕山石化大部分化工产品提前完成全年生产任务
2007/12/26
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石油报2007年11月14日] 11月5日，管道公司研究中心防腐所的技术人员完成了忠武、兰成渝、涩宁兰管道3PE防腐层及其补口材料的性能调查，为解决3PE管道防腐问题提供第一手现场资料。
管道公司在管道建设中广泛运用新技术，不断提升技术水平，管道建设科技日臻成熟，整体技术达到或接近世界先进水平。
近年来，管道公司先后建成了涩宁兰、兰成渝、忠武、阿独等7条输油气管道。新建管道采用国际先进标准，设计阶段对管道各种运行工况进行预先模拟，应用卫星遥感技术、数据成像技术、GIS系统、GPS系统，结合工程物探等进行路由优化，减少了工程量，提高了安全性。
项目实施过程中，从进度、质量、投资入手，依靠科技进步，有效解决了材料、工艺、穿跨越、大落差、地质灾害等技术瓶颈问题。各条管道广泛采用SCADA系统，实现了集中调度控制、设备自动启停、参数自动调节等功能，管道建设整体科技含量大为提高。
忠武输气管道突破了我国管道建设的关键控制性技术。
为提升管道用材的技术水平，修正以前规范和传统认识，管道公司先后完成了管线用钢抗氢开裂性能研究及应用、管线三四类地区应用螺旋埋弧焊钢管可行性分析、埋地钢制管道新型三层PE防腐层结构设计研究等课题，为管道建设配套产业的发展指明了方向。
在工程设计阶段，管道公司运用卫星遥感、航空摄影测量等先进技术手段，优化线路走向，为保证施工质量和安全、降低工程投资奠定了基础。
在工艺方面，采用分段压力等级设计，缩减清管站数量，采用限流、限压理论和技术，实现了功能先进性与成本最小化的统一。尤其在管道穿跨越方面，创造了管道建设史的多项新纪录。
管道公司将索道、轻轨等手段补充到传统施工工法中，解决了特殊地段施工难题。大曲率预制、发送，管道负浮力控制底拖穿越河流方法、盾构法穿越特大型河流技术、大斜率隧道（竖井）内管道安装、输气管道分段分介质试压、干空气法干燥等，填补了管道施工的空白。
忠武线总体设计、城陵矶长江定向钻＋大开挖＋钻爆隧道＋盾构隧道穿越、红花套长江盾构穿越、汉江大开挖穿越、全线48处定向钻穿越、全线34处隧道穿越、全线7处大中型跨越，获得了“中国企业新纪录重大创新项目”称号。