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石油装备制造进入集群发展新阶段

2008/1/14　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[石油化工科技网2007年12月20日] 在PTA生产过程中，氧气得到了很好的利用，但会留下大量的高温氮气尾气。这里报道了一种回收利用这种尾气的方法。该方法采用一种扩张器(Expander)，可以从尾气中回收大量能量。

在PA生产过程中，多步工序都可以收集到低温(约150℃)、低压蒸汽(约0.5MPa)，通过采用一种特殊设计的“Leanstream”蒸汽涡轮，也可以回收到可观的能量，回收的总能量通常会超过空气压缩机所需，因此经一台电动发电机可获得额外的电力。启动整个工艺流程时需要电动机，当完成此任务后，它通常作为一台发电机使用，如果需要，也可再次发挥其辅助功能。先进的PA空气压缩机是具有4～6个叶轮的整体齿轮传动装置，通常是中间冷却，排气压力为18-2.5MPa，扩张器进口压力约低于0.5MPa，进口温度为500℃以上，PTA扩张器有2-3个径向式涡轮机叶轮(常采用中间加热)。这种径向涡轮叶片比常规轴向叶片具有更好的耐腐蚀性，该整体齿轮传动布局与压缩机输入速度相匹配。
这种“Leanstream”凝汽式涡轮是特别为PTA生产而设计的，通过一个短轴或者通过一个附加的减速外置齿轮驱动压缩机。整个PTA压缩系统包括一台两段径向扩张器、电启动器/输助发电机、6段整体齿轮空气压缩机以及蒸汽涡轮，整体长度约为35m，其能耗约为30MW。扩张器加上蒸汽涡轮可产出约为120%所需要的能量，这意味着有20%的额外能量可以用来发电。