当前位置:首页  >  节能、环保与新能源  >  吐哈油田土壤污染源头管控项目入选国家生态环境部典型案例纪实
节能、环保与新能源

吐哈油田土壤污染源头管控项目入选国家生态环境部典型案例纪实

2024/10/18   关键字:   来源:[互联网]
  珍视每寸土地共筑绿色未来
  [中国石油新闻中心2024-10-16]
  10月15日,火焰山下的鲁克沁,金黄的杏树叶随风飞舞,抽油机有节奏地摆动,呈现出一幅和谐画面。
  这是吐哈油田在安全环保领域取得显著成就的生动体现。今年7月,生态环境部公布土壤污染源头管控重大工程项目系列典型案例,吐哈油田鲁克沁采油管理区土壤污染源头管控项目入选。吐哈油田是此次3家入选单位中唯一的中国石油企业。
  生态环境部土壤司相关负责人表示:“吐哈油田公司土壤污染源头管控项目的实践,展现了国资央企的担当,对于推进和完善《土壤污染源头防控行动计划》具有借鉴意义和参考价值。”
  课题——源头管控土壤污染
  鲁克沁镇位于新疆吐鲁番市鄯善县城西45公里,是有着2000多年历史的著名古城——柳中城的所在地。地下还有千年流淌的坎儿井,即当地的“生命之泉”。
  鲁克沁采油管理区成立于2007年9月,各类管线长达1278公里,前期建设时地下单井管道和集输汇管均采用钢制管道。油田采出液偏酸性,矿化度高,大量氯离子加快了钢制管道的腐蚀速率。随着时间推移,管道陆续出现腐蚀、穿孔现象,而且随着管道使用年限增长,腐蚀泄漏越来越频繁,带来严重的安全环保隐患和产量损失。
  腐蚀泄漏所带来的风险包括:一是污染土地,环保压力大;二是频繁堵漏,一线操作人员劳动强度大。
  为破解眼前急需解决的难题,2010年开始,鲁克沁采油管理区不断探索,综合比选并试验多种非金属管材,力图从根本上解决问题。
  2016年5月31日,国务院正式向社会公开《土壤污染防治行动计划》。计划提出,到2020年,全国土壤污染加重趋势得到初步遏制,土壤环境质量总体保持稳定……自此,吐哈油田正式掀起大规模土壤污染源头管控的序章。
  答卷——综合应用高新技术
  鲁克沁管线泄漏主要分为2种管线——混油管线和稀油管线。
  混油管线腐蚀泄漏多发生在管线的下部和侧部。主要原因是采出液中的油比水轻,在输送过程中管线上部为油,下部为水,因此管线下部的腐蚀比上部快。其腐蚀泄漏多表现为内腐蚀。稀油管线则是受到混油管线泄漏的影响,多为外壁有明显腐蚀,腐蚀孔由外向内扩大。
  油田创新尝试多种高新技术综合应用的对策,从源头上开展土壤污染治理,通过选用非金属材质新建管线以及对已建管线采用内穿插管、局部修复等技术,有效遏止腐蚀增量,并加快解决腐蚀存量,探索出一套土壤污染源头管控的有效模式。
  同时,油田将玻璃钢管线作为站外低压污水管线使用,站外阀组与阀组间的部分混油汇管也被替换为玻璃钢管线。近年来,油田共使用玻璃钢管超过2万米,截至目前,这些管线运行正常。玉北脱水站和鲁中联合站站内低压污水管线、部分油管线采用钢骨架复合管,近年来共使用4895米,目前全部正常运行。油田还在单井管线腐蚀隐患治理项目中规模应用高压柔性复合管。2022年,在东一区优化简化项目中首先使用DN100高压柔性复合管,更换4趟混油、5趟稀油集输汇管。截至目前,累计使用柔性复合管826.96千米。
  效果——总结经验“一箭三雕”
  吐哈油田经过14年的土壤污染源头管控,总结出良好的经验。
  ——源头管控,事前预防胜于事后治理。油田根据管道检测预评价结果论证隐患治理项目的可行性,及时开展维修维护,提高管道的本质安全水平。积极推广非金属管道应用,截至目前,鲁克沁采油管理区在用非金属管道占管理区全部管道的64.7%,安全基础得到夯实。油田联合集团专业技术研究机构,扎实开展腐蚀机理与防腐措施研究,摸清了现场腐蚀环境,确定了各系统腐蚀风险与主控因素,制定了相应对策。
  ——技术创新,本质安全优于应急抢险。吐哈油田每年更新识别管道高后果区与风险评价,优选评价方法,预测管道失效的可能性及后果,制定预防和应急处置措施。利用先进的检测技术开展完整性检测与评价,高质量完成鲁红鄯输油管道漏磁内检测。对于集输管道在线整体挤涂、内衬修复、缓蚀阻垢剂等技术进行试点,完善完整性技术体系并取得明显效果。
  ——智能管控,让云管理发挥作用。深入应用集团公司A5管理系统、吐哈油田失效识别与统计系统等信息化平台,建立完善数据收集标准,持续提升基础数据完整性和分析总结效果。
  长期的实践探索,让吐哈油田在土壤污染源头管控上实现了“一箭三雕”:
  一是腐蚀泄漏频次明显降低。2017年以来,吐哈油田累计投入1.36亿元专项治理资金,管道失效率由2017年的1.31次/公里·年大幅下降至今年的0.018次/公里·年,从源头上削减了土壤污染隐患,推进了油田绿色低碳高质量发展。
  二是产生了良好经济效益。目前管道腐蚀泄漏产生的油土数量与2017年相比降幅超过97%。6年累计减少危废处理费用1110万元,节约应急处置费用1200万元以上。
  三是产生了良好外延效益。管道腐蚀泄漏频次明显降低,保障了正常的生产秩序,削减了环境污染和泄漏着火风险。随着投入到应急抢险方面的精力明显减少,基层操作人员的劳动强度明显降低,生产效率显著提升。